數(shù)控往復(fù)式潛油電泵原理簡介

數(shù)控往復(fù)式潛油電泵由直線電機(jī)、抽油泵、控制柜三大部分組成。直線電機(jī)的基本結(jié)構(gòu)包括動子、定子和電機(jī)引出線。在常規(guī)柱塞抽油泵結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,將傳統(tǒng)的單作用泵改成了雙作用泵,其柱塞通過連接桿與直線電機(jī)動子相接。其中：動子由環(huán)狀永磁體、鐵芯和芯軸組成。定子由繞組鐵芯、內(nèi)筒和外殼組成。繞組呈徑向纏繞、軸向分布結(jié)構(gòu)。繞組鐵芯組裝后，置于內(nèi)筒和外殼組成的充油密封腔內(nèi)。通過控制電源的頻率和方向，使定子產(chǎn)生周期交變的磁場，與動子的固定磁場相互作用，實(shí)現(xiàn)動子的直線往復(fù)運(yùn)動，推動抽油泵柱塞工作。

直線電機(jī)在泵下端，電動機(jī)動子通過推桿與柱塞相接；固定凡爾設(shè)計(jì)在泵的上端，在凡爾罩內(nèi)設(shè)有限位滑道和復(fù)位彈簧，限制凡爾只能沿直線運(yùn)動、強(qiáng)制關(guān)閉；在泵下端設(shè)有進(jìn)液篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下端設(shè)有防砂裝置，防止砂粒進(jìn)入電機(jī)。

通道葉輪通道葉輪

通道葉輪直接作用于排污泵送液體，液體通過葉輪本身。它可以被描述為封閉式，半開式或開式葉輪。葉輪可以具有一個(gè)或多個(gè)不同尺寸的通道，允許雜質(zhì)自由通過達(dá)到特定尺寸。砂含量高的液體會導(dǎo)致間隙問題，但如果正確，該葉輪類型的效率可高達(dá)80-85%。

應(yīng)用：通道葉輪通常用于污水和雨水，特別是在高流量和高揚(yáng)程的情況下。泵站用于液罐之間液體流動有問題的地方，如將污水泵入排水系統(tǒng)，了解有關(guān)泵站的更多信息。

渦流葉輪

渦流葉輪產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的水，形成一個(gè)漩渦。渦流葉輪在通道葉輪上的優(yōu)點(diǎn)是地減少了堵塞風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)排污泵送的液體含有大量沙子時(shí)，它們也是更好的選擇。帶渦流葉輪的泵的效率通常低于帶葉輪的葉輪的效率。

應(yīng)用：渦旋葉片通常用于污水和雨水，特別是在處理高含沙量時(shí)。

據(jù)調(diào)查結(jié)果，常見的主要問題是：

A、上電啟動時(shí)沖擊電流大，分布電感使系統(tǒng)內(nèi)反壓過高，經(jīng)常造成系統(tǒng)多部分絕緣損傷。

B、由于油井地質(zhì)狀況變化較大，而電泵設(shè)計(jì)余量又往往偏大，尤其是井下液量不足時(shí)，泵產(chǎn)生的油壓過高，故縮短泵的使用壽命，其維修及更換幾率增加。

為解決上述問題，必須對油泵電機(jī)進(jìn)行調(diào)速控制。潛油電泵采用交流變頻調(diào)速是目前的措施。其因如下：

A、變頻器具備軟啟動功能，在啟動過程中，電機(jī)轉(zhuǎn)速隨著頻率變化而接近同步狀態(tài)升速，故反電勢及沖擊電流很小，絕緣易受破壞的問題出現(xiàn)幾率較低。

B、無論重載或輕載，系統(tǒng)的功率因數(shù)均較高，尤其在小負(fù)載狀態(tài)，無功功率大大減小，具有明顯的節(jié)電效果。

C、可按油井當(dāng)前狀況調(diào)節(jié)出油量，使油井工作在狀態(tài)。降低故障率的同時(shí)提高工作效率。

D、亦可組成壓力、溫度閉環(huán)系統(tǒng)，提高自動化程度及實(shí)現(xiàn)控制。中國作為世界貧油國，政府、企業(yè)和石油人對抽油設(shè)備的研發(fā)和改進(jìn)工作從未間斷。 采用變頻調(diào)速后，對于富油油井，可以增產(chǎn)；對于貧油油井可以做到連續(xù)生產(chǎn)且減少停井次數(shù)并達(dá)到節(jié)能的目的；對含砂油井，可以減少卡泵次數(shù)，并可反轉(zhuǎn)排砂，延長電泵壽命；對于含氣油井，可提高轉(zhuǎn)速減少油氣分離不佳所致的氣鎖現(xiàn)象出現(xiàn)而增產(chǎn)增效；對于含蠟油井，可減少結(jié)蠟、結(jié)垢而降低管路堵塞次數(shù)；對于稠油油井，可低速大功率運(yùn)行，減少停井次數(shù)并獲得可觀的節(jié)能效果。潛油電泵