橡膠墊片

      NBR、SBR、CR、EPDM... 橡膠墊片具有耐油、耐酸堿、耐寒熱、耐老化等性能，可直接切割成各種形狀的密封墊片，廣泛應用于電子、化工、抗靜電、阻燃、食品等行業(yè)。具有突出的耐高低溫性能，在-70℃— 260℃的溫度范圍內保持良好的使用彈...

丁1腈橡膠墊片（NBR）：是由二烯和丙1烯腈經(jīng)乳液共聚而成的聚合物。丁1腈橡膠墊片以其優(yōu)異的耐油性（但不耐酮、酯和氯代烴等介質）而著稱，同時還具有良好的耐磨性、耐老化性及氣密性，因而在橡膠工業(yè)中應用廣泛。

      具有耐高溫性，可在-20℃－ 200℃環(huán)境中使用，耐強氧化劑、耐油、耐酸堿。通常用于高溫，高真空及高壓環(huán)境中，也適宜于油類環(huán)境。由于具有各種優(yōu)異的性能，氟橡膠廣泛地用于石油、化工、航空、航天等部門。氯丁膠、天然膠、三元乙丙膠、丙1烯酸酯膠及其它特種橡膠。

      橡膠墊片適用于水、海水、空氣、惰性氣體、堿類、鹽類水溶液等介質，但不耐礦物油和非極性溶劑，長期使用溫度低于70℃，使用溫度不超過90℃，低溫性能優(yōu)異，可在一60℃時使用口，

      丁1晴橡膠墊片適用于石油類產(chǎn)品，如石油、潤滑油、燃料油等，長期使用溫度為120℃，如在熱油中可耐150′C，低溫為一10一201C。

      橡膠板，橡膠墊片，注壓工藝過程為喂料、塑化、硫化和脫模五個工序。按結構分類有螺桿式、柱塞式、往復式和螺桿預塑柱塞式等四種。硫化模結構較為復雜，由定模和動模兩大部分構成，要承受高溫高壓，需高強度鋼制作，并經(jīng)精細加工。合模裝置操作全是機械化、自動化，它的傳動方式有液壓和機械兩種方式，但常用液壓-機械組合式，要求有足夠的鎖模力。注壓工藝的關鍵是在適當?shù)臏囟取毫l件下，使膠料獲得良好的流動性，在盡可能短的成型周期內，制得質量合格產(chǎn)品。

      天然橡膠的耐介質特性：天然橡膠具有很好的耐堿性能，但是不耐強酸，它的耐油性和耐溶劑性也很差。它只是可以耐一些極性溶劑，而在非極性溶劑中則膨脹。

     天然橡膠的加工工藝性能，由于天然橡膠的相對分子較高，因此可以很容易的進行塑煉、壓出、成型等。

     橡膠板具有較高硬度，是以橡膠為主體材料(可含有織物、金屬薄板等增強材料)，經(jīng)硫化而制得的具有一定厚度和較大面積的片狀產(chǎn)品，簡稱膠板。