精雕機(jī)主軸不轉(zhuǎn)怎么辦？

① 按下主軸啟動(dòng)按鈕，查看【日志與診斷】中【端口】畫面中輸出端口“主軸”前的“圓圈”是否變綠，排查軟件是否存在問題，如果變綠則說明軟件工作正常。

② 開啟主軸啟動(dòng)輸出，查看端子板上主軸啟動(dòng)指示燈是否變亮，如果不亮，檢查端子板連接電纜線是否松動(dòng)，關(guān)閉主機(jī)并讓機(jī)床斷電，將端子板連接電纜線重新插拔一下試試，如果還是不亮，排查端子板電纜線或者端子板、系統(tǒng)是否存在問題；如果變亮，則用萬用表測SPIN端口是否導(dǎo)通，如果導(dǎo)通，說明主軸啟動(dòng)輸出端口正常，如果不導(dǎo)通，主軸啟動(dòng)繼電器存在問題。

③ 用萬用表測試SVC與GND之間模擬電壓輸出是否正常，如果不正常檢查端子板連接電纜線是否松動(dòng)，還是不正常排查端子板電纜線、端子板、系統(tǒng)是否存在問題。

④ 檢查變頻器參數(shù)的設(shè)置是否正確，檢查主軸、變頻器是否已經(jīng)損壞，或者它們之間的連接線是否存在問題。

精雕機(jī)加工過程遇到斷刀如何處理？

1.如加工過程中遇到斷刀時(shí)，按暫停鍵換刀對(duì)刀，對(duì)好刀具需操作“次對(duì)刀”讓機(jī)床記錄對(duì)刀坐標(biāo)值，然后通過“選擇加工”功能可實(shí)現(xiàn)繼續(xù)加工不用從頭開始加工，

例如：斷刀時(shí)在2660行，可手動(dòng)輸入2500行繼續(xù)加工，多提點(diǎn)加工，這種情況于操作人員在機(jī)器旁邊及時(shí)發(fā)現(xiàn)斷刀位置采取的方法，如果操作人員不在機(jī)器旁邊發(fā)現(xiàn)斷刀的，可根據(jù)工件加工情況判斷斷刀點(diǎn)，然后通過“加工軌跡”的線條用鼠標(biāo)放在軌跡線條上，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)判斷行數(shù)，這種情況下必必須提前更多的行數(shù)加工，再次確認(rèn)下刀位置是否正確。

5軸精雕機(jī)/5頭精雕機(jī)

精密級(jí)直線導(dǎo)軌，精密級(jí)滾珠絲桿，精密級(jí)聯(lián)軸器，配電柜恒溫系統(tǒng)，先進(jìn)的主軸制冷系統(tǒng)，自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，冷卻液循環(huán)噴水和噴霧系統(tǒng)，空氣過濾裝置，保證了更高的加工精度、速度與穩(wěn)定性; 特別適用于各類銅、鋁、壓克力、塑料等零件的精密3D雕刻、雕銑、精雕、切割、鉆孔、攻牙等加工。

適用行業(yè):各類散熱器、水暖器材、淋沐噴灑、閥門、水龍頭、門窗拉手、門鎖、電器機(jī)箱機(jī)殼、機(jī)械零件等加工。

另加裝第四旋轉(zhuǎn)軸(備注:數(shù)量4個(gè))。

精雕機(jī)扎刀的處理

發(fā)生扎刀時(shí)要立即按下機(jī)床上的“急停開關(guān)”按鈕，停止當(dāng)前產(chǎn)品的加工!檢查工件是否報(bào)廢，然后按照主軸磨合程序?qū)χ鬏S進(jìn)行2h左右的磨合。如果是較大刀具發(fā)生比較嚴(yán)重的扎刀，要檢查機(jī)床精度是否受損，要讓大型精雕機(jī)生產(chǎn)廠家派專業(yè)人員來處理

斷刀的處理

發(fā)現(xiàn)斷刀時(shí)，要暫停雕刻，記錄當(dāng)前加工路徑序號(hào)，更換刀具，找到斷刀點(diǎn)以前的位置后，按照該起始序號(hào)繼續(xù)加工，恢復(fù)正常加工狀態(tài)。