目前附框面對(duì)原材料漲價(jià)的市場(chǎng)行情，降低配方成本是很多廠家不約而同的選擇，而降低配方成本主要有兩個(gè)途徑：使用價(jià)格較低的原料，比如使用價(jià)格較低的穩(wěn)定劑、改性劑等；使用增量劑，常用的就是價(jià)格較低的碳酸鈣。碳酸鈣除了增量降低成本外，還具有穩(wěn)定尺寸的作用；但隨著碳酸鈣用量的加大，型材的內(nèi)在指標(biāo)明顯下降。

混料設(shè)備：混配料是PVC型材生產(chǎn)中的重要一環(huán)?；炝线^程不僅是各組分間機(jī)械混合，更是各組分間相互摩擦、碰撞，物料不斷升溫、逐步凝膠化的過程，所以干混料的質(zhì)量直接影響PVC型材的物理性能和化學(xué)性能。國外認(rèn)為，好的混料機(jī)可以彌補(bǔ)塑化差的擠出機(jī)，但即使擠出機(jī)也不能彌補(bǔ)混料機(jī)的不足，可見混料機(jī)的重要性。在混料機(jī)內(nèi)，物料在短時(shí)間內(nèi)靠自摩擦由常溫升至120℃，日積月累，對(duì)混料機(jī)的磨損是很大的。

pvc附框在制作降解過程中，PVC是熱敏性塑料，光穩(wěn)定性也很差，在熱和光的作用下，很容易發(fā)生脫HCl反應(yīng)，即通常說的降解。降解的結(jié)果是塑料制品強(qiáng)度下降、變色、出黑線，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致制品失去使用價(jià)值。影響PVC降解的因素有聚合物結(jié)構(gòu)、聚合物質(zhì)量、穩(wěn)定體系、成型溫度等方面。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，PVC型材發(fā)黃大多是因?yàn)榭谀Ｌ幊霈F(xiàn)糊料，其原因是口模流道不合理或流道內(nèi)局部拋光不好，存在滯料區(qū)。而PVC型材出黃線大多是機(jī)筒內(nèi)出現(xiàn)糊料，其原因主要是篩板（或過渡套）之間有死角，物料流動(dòng)不暢。黃線在PVC型材上呈縱向直線，則滯料是在口模出口處；若黃線不直，則主要是在過渡套。

安裝防水副框的施工要求：

1 、抹灰前基體質(zhì)量控制

1）基體表面處理符合要求?；w表面在粉刷前應(yīng)先澆水濕潤，分層粉刷

2）抹灰前應(yīng)由專人負(fù)責(zé)對(duì)施工洞、腳手眼等后填洞口進(jìn)行補(bǔ)砌。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂漿粉刷，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)

3）墻面預(yù)埋管線要固定牢固，在粉刷前，應(yīng)加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂措施

4）基層表面宜采取毛化處理或刷界面劑等措施。粉刷或刷界面劑前基體表面清理干凈并潤濕處理