純堿印染用途

一、作軟水劑

為了避免在印染加工過程中生成不溶於水的鈣、鎂肥皂或染料沈淀，可采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄒ匀コ锈}、鎂等鹽，這種處理過程叫做水的軟水。水中加入純堿能使鈣離子或鎂離子成為碳酸鹽而析出，從而達到軟化作用。

二、作色紗織物煮練劑

色紗織物是由經(jīng)過染色的紗線和沒有經(jīng)過練漂的原紗織成，兩者的比例隨品種而不同。像格子花呢一類，色紗所占的比例很大，條格府綢一類，色紗所占的比例就少得多。純堿價格每上漲100元/噸,山東?；⑦h興能源、三友化工、雙環(huán)科技的EPS增厚0。色紗織物的煮練不能用一般棉布煮練的工藝條件，因為織物中的條格色紗大多用硫化、還原、納夫妥等染料染成。這些染料在高溫、高壓的燒強堿液中劇烈煮練時，容易溶落下來而沾污白地，造成嚴重搭色。因此，格子花呢和格子府綢煮練時，不能用燒，而只能單獨用純堿，且煮練時不能加壓，而是要在開口煮布鍋中常壓下進行，以免剝落嵌條色紗的色澤而污染白地。

三、與肥皂合用作乳化練毛劑

生羊毛纖維因含有多量灰塵雜質(zhì)，不適於紡織工程，故多在紡毛前將原毛施行洗毛。一般利用純堿及肥皂，使羊毛上脂肪雜質(zhì)成乳化體而去除。其法每千份水中加純堿3～10份，及肥皂2～5份，於45℃時攪拌精練，后用溫水清洗。

四、與肥皂合用作毛線及毛織物精練劑

毛線及毛織物因原毛已經(jīng)精練，只是為了再除去紡織時所加的滑潤油及制造時沾著的污跡而已，手續(xù)遠較精練原毛簡易。通常用織物重的2～4％純堿及1～3％肥皂，溫度35～40℃。

五、作練絲用劑

蠶絲纖維主要為絲纖維與絲膠質(zhì)組合而成，其他雜質(zhì)甚少，僅含微量蠟質(zhì)脂肪。雖然在理論上氯化鈉的轉(zhuǎn)化率可以達到84%,實際生產(chǎn)中其轉(zhuǎn)化率只能達到72%~76%,這主要是由于干反應(yīng)受到氯化鈉在氨水中的溶解度和碳酸化反應(yīng)的條件限制,24%~28%的鈉離子和幾乎全部的氯離子被廢棄,因此氯化鈉的總利用率實際上低于30%。絲膠質(zhì)含量達30％左右，包覆於絲纖維質(zhì)外部，其化學(xué)成分雖與絲纖維質(zhì)相似，但缺乏光澤，性質(zhì)粗硬，欲發(fā)揮絲的柔軟光澤特性，應(yīng)將絲膠質(zhì)充分除去。絲膠質(zhì)能在含肥皂及弱堿性的熱水中軟化溶解，絲纖維質(zhì)則不溶，利用此項特性，故有肥皂練絲法及純堿練絲法。

純堿的儲存

以下資料由我公司友情提供，我公司常年銷售純堿，歡迎各界朋友蒞臨參觀指導(dǎo)工作。

     儲存注意事項： 儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠離火種、熱源。應(yīng)與酸類等分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。

     純堿廣泛應(yīng)用于我們的生活，比如建材、輕工、化工、冶金、紡織等工業(yè)部門和人們的日常生活中，一般都是利用它的堿性。

純堿行業(yè)分析報告

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純堿在國民經(jīng)濟中占有極為重要的地位, 其生產(chǎn)量和消費量是衡量一個國家工業(yè)生產(chǎn)水平的重要指標之一。碳酸鈉晶體在常溫時放在干燥的空氣里，能逐漸失去結(jié)晶水而成為粉末，這種現(xiàn)象叫做風(fēng)化。 自 1861年索爾維制堿技術(shù)問世以來,世界純堿行業(yè)經(jīng)過幾次大的飛躍, 目前的主要生產(chǎn)方法是合成法制堿和天然堿加工兩種, 其中合成法制 堿主要有聯(lián)合制堿和氨堿法(索爾維)制堿兩種工藝。在美國、肯尼 亞、 博茨瓦納等國家主要以天然堿加工形式生產(chǎn)純堿, 其它國家則以 合成純堿為主。

純堿廣泛地用于國民經(jīng)濟的各個方面, 主要用于化學(xué)工業(yè)和玻璃 工業(yè),此外還用于冶金、造紙、印染、合成洗滌劑、石油化工,食品 等工業(yè)部門。在日常生活中，蘇打也有很多用途，比如它可以直接作為洗滌劑使用，在蒸饅頭時加一些蘇打，可以中和發(fā)酵過程中產(chǎn)生的酸性物質(zhì)。而且,隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,對純堿的需求也在日益 增加。 純堿工業(yè)是我國化工行業(yè)中的優(yōu)勢行業(yè), 具有良好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ), 具有較強的國際競爭能力,而且具有進一步發(fā)展的潛力。