在操作前有必要承認(rèn)主軸、導(dǎo)軌及其他部位的光滑油油標(biāo)是否符合要求，承認(rèn)氣壓壓力是否符合要求。數(shù)控加工中心在符合要求后方可啟動(dòng)機(jī)床，并且使機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘以上，以查看機(jī)床是否異常。保持機(jī)床周圍環(huán)境清潔，空氣過(guò)濾器要定時(shí)除塵，避免冷卻空氣通道不暢，引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過(guò)高而使數(shù)控系統(tǒng)不能正常作業(yè)。電器柜內(nèi)電路板和電氣元件也要定時(shí)除塵，確保電氣系統(tǒng)正常作業(yè)。

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數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫(kù)并能自動(dòng)更換刀具，對(duì)工件能夠在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行多種加工操作的數(shù)控機(jī)床。在數(shù)控加工中心上加工零件的特點(diǎn)是：被加工零件經(jīng)過(guò)一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同的工序自動(dòng)選擇和更換刀具；自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其它輔助功能，連續(xù)地對(duì)工件各加工面自動(dòng)地進(jìn)行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于數(shù)控加工中心能集中地、自動(dòng)地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測(cè)量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間及工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。

立式加工中心的優(yōu)點(diǎn)有哪些

     立式加工中心的主軸處于垂直位置，它能完成銑削，鏜削，鉆削，攻螺紋和切削螺紋等工序。立式加工中心少是三軸二聯(lián)動(dòng)，一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)。有的可進(jìn)行五軸，六軸控制，工藝人員可根據(jù)其同時(shí)控制的軸數(shù)確定該加工中心的加工范圍立式加工中心立柱高度是有限的，確定Z軸的運(yùn)動(dòng)范圍時(shí)要考慮，工件的高度，工裝夾具的高度，刀具的長(zhǎng)度，機(jī)械手換刀占用的空間

立式加工中心適于加工Z軸方向尺寸相對(duì)較小的工件,一般的情況下除底面不能加工外,期其余五個(gè)面都可用不同的刀具進(jìn)行輪廓和表面加工。臥式加工中心的主軸是水平設(shè)置的,一般的臥式加工中心有三到五個(gè)坐標(biāo)軸,常配有一個(gè)回轉(zhuǎn)軸(或回轉(zhuǎn)工件臺(tái)), 主軸轉(zhuǎn)速在10-10000r/min之內(nèi),分辨率一般為1um,定位精度為10-20 um。臥式加工中心刀庫(kù)容量一般較大，有的刀庫(kù)可存放幾佰把刀具。臥式加工中心較適于加工箱體類零件。