天津市合康雙盛光電信息技術有限公司于2004年成立，是一家專業(yè)從事光通信器件的研發(fā)、生產及銷售的大型光電信息技術公司。十年來，本公司不斷秉承以用戶需要為中心，在專注光通訊器件研發(fā)的同時，從2005年開始研究開發(fā)氧化鋯陶瓷轉接陶瓷套筒。

膠態(tài)注射成型為解決傳統(tǒng)注射成型工藝中有機物加入量大、排除困難等問題，清華大學創(chuàng)造性的提出了陶瓷的膠態(tài)注射成型新工藝，自主開發(fā)了膠態(tài)注射成型樣機，實現(xiàn)了瘠性陶瓷料漿的注射成型。

其基本思路是將膠態(tài)成型同注射成型相結合，利用專有的注射設備與膠態(tài)原位凝固成型工藝所提供的新型固化技術來實現(xiàn)。這一新工藝，使用的有機物多不超過 4wt.%，利用水基懸浮體中少量的有機單體或有機化合物在注入模具后快速誘發(fā)有機單體聚合生成有機網(wǎng)絡骨架，將陶瓷粉體均勻包裹其中，不但使排膠時間大為縮短，同時也大大降低了排膠開裂的可能性。

陶瓷的注射成型與膠態(tài)成型存在著巨大的差別，主要區(qū)別在于前者屬于塑性成型的范疇，后者屬于漿料成型即漿料沒有可塑性，是瘠性料。膠態(tài)成型由于漿料沒有塑性，無法采用傳統(tǒng)的陶瓷注射成型的思路。如果膠態(tài)成型同注射成型相結合，即利用專有的注射設備與膠態(tài)原位成型工藝所提供的新型固化技術，實現(xiàn)陶瓷材料的膠態(tài)注射成型。

陶瓷的膠態(tài)注射成型新工藝，既區(qū)別于一般的膠態(tài)成型，又區(qū)別于傳統(tǒng)的注射成型，將既具有膠態(tài)原位凝固成型坯體均勻性好，有機物含量低的特色，又具有注射成型自動化程度高的優(yōu)點，是膠態(tài)成型工藝的一種質的升華，將成為高技術陶瓷走向產業(yè)化的希望所在。

陶瓷在汽車減振器上的應用

轎車的減振裝置是綜合利用敏感陶瓷正壓電效應、逆壓電效應和電致伸縮效應研制成功的智能減振器。由于采用高靈敏度陶瓷元件，這種減振器具有識別路面且能做自我調節(jié)的功能，可以將轎車因粗糙路面引起的振動降到低限度。

耐磨陶瓷管采用自行生長的高溫離合器合成方法。它們由剛玉陶瓷，過渡層和鋼組成。它們具有良好的耐磨性，耐熱性和耐受性。腐蝕和抗機械沖擊和熱沖擊，良好的焊接性和其他綜合性能，是一種理想的耐磨和耐腐蝕管道，用于輸送顆粒材料，研磨和腐蝕性介質。它廣泛應用于電力，冶金，礦山，煤炭，化工等行業(yè)。和其他行業(yè)。其主要應用領域是：一，應用于冶金，電力行業(yè)冶金，電力行業(yè)輸送煤粉，灰渣，泥漿等，每年需要消耗大量的金屬管道。陶瓷耐磨管替代其他管材，具有耐磨性高，使用壽命長，安裝方便，經濟效益顯著的特點。