滲鋅制件的更高運用溫度可到達(dá)500 ℃，?滲鋅處理可以大幅度地進(jìn)步鋼鐵資料的耐腐蝕功能.滲鋅處理可以大幅度地進(jìn)步鋼鐵資料的耐腐蝕功能。這要歸功于滲鋅處理所獲得的滲鋅層。

       粉末滲鋅廠家說滲鋅層這種鋅/鐵金屬間化合物，亦稱為鋅/鐵合金，其電極電位低于鐵但粉末滲鋅鍍件選用清潔生產(chǎn)工藝,節(jié)省原資料,動力收回充分利污水凈化循環(huán)運用,生產(chǎn)工藝到達(dá)無污染油燃燒無煙排放,循環(huán)運用節(jié)鋅同體滲無鋅蒸汽工件與助劑在密封器內(nèi)別離,無塵工件枯燥選用電加熱法,無燃油污此為環(huán)保"六無清潔生產(chǎn)工藝拋丸除銹選用布袋污水凈化循環(huán)運用無排又高于鋅，作為犧牲陽極防護(hù)，它既可保護(hù)鋼鐵又不像純鋅那樣犧牲得太快，所以具有更好的防腐作用。

真空多元合金共滲的知識介紹及應(yīng)用

根據(jù)不同金屬元素的熔點高低，在無氧條件下使鋅鋁等其他金屬元素滲入鋼鐵工件表面，厚度均勻，相對其他型式的鍍鋅，可以大量減少鋅的使用量，也大大提腐的效果。冷鍍，熱鍍鋅或達(dá)克羅等技術(shù)雖應(yīng)用廣泛，但總的來講都是把一種材料覆蓋到別一種材料上面，不能結(jié)合成一體，其結(jié)合強(qiáng)度是有限的，特別在外部非常惡劣的環(huán)境里使用壽命更短。而多元合金滲鋅則是分子間的擴(kuò)散結(jié)合。后結(jié)合成一種表面抗腐的合金，強(qiáng)度非常高。本公司從檢驗中心送檢的工件樣品對比中可看出，不論是抗打擊，抗熱變，CASS法耐鹽霧性，晶相分析等各項指標(biāo)都比冷鍍熱鍍和達(dá)克羅高出3~5倍。

對純鎂進(jìn)行了表面滲鋅處理(滲鋅合金)，研究了擴(kuò)滲溫度及擴(kuò)滲時間對于合金化滲層組織、相結(jié)構(gòu)及反應(yīng)層連續(xù)性的影響。研究結(jié)果表明：擴(kuò)滲溫度的選擇有一個合適的范圍：溫度過低，Zn元素原子的能量達(dá)不到其能,不能產(chǎn)生活性原子，擴(kuò)滲速度太慢,擴(kuò)滲過程無法進(jìn)行；擴(kuò)滲時間的延長會促使Zn的進(jìn)入量和金屬間化合物的生成量增加，***終使固溶層和反應(yīng)層獲得一定的厚度。要形成一定厚度的反應(yīng)層，擴(kuò)滲溫度的應(yīng)控制在400-420℃，相應(yīng)的擴(kuò)滲時間為8h以上。

純鎂表面擴(kuò)滲純時表面合金化的變化趨勢為：

1、擴(kuò)滲溫度對于連續(xù)的合金化滲層影響顯著，擴(kuò)滲溫度過低，合金化效果不明顯，溫度低于380度幾乎不產(chǎn)生合金化滲層；當(dāng)擴(kuò)滲溫度過高時，基體容易發(fā)生整體改變，這不利于純鎂力學(xué)性能的發(fā)揮當(dāng)擴(kuò)滲溫度為400度-420度，擴(kuò)滲時間為8h以上時，灰亮相（金屬間化合物）呈連續(xù)分布；

2、滲層形成過程可以概括為：滲層隨擴(kuò)滲溫度的升高和擴(kuò)滲時間的延長而增厚，且逐漸有深灰發(fā)展為深灰 灰色亮相區(qū)，在次過程中，灰色亮相區(qū)逐漸變寬，但當(dāng)其發(fā)展到一定的厚度之后，整個滲層的厚度不再隨工藝參數(shù)的變化而明顯增加。