工業(yè)鋁型材  工業(yè)上，一般成型能夠使用的鋁型材一般都要經(jīng)過：配料、熔煉、鑄造、擠壓、上色這些工序。

      配料是根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料，然后將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。工業(yè)鋁型材產(chǎn)品精加工所包含的流程就是以上所講的三點(diǎn)，看似簡單的流程卻包含了非常高的技術(shù)含量，好多精加工老師傅在看似簡單的崗位摸索了數(shù)十年，總結(jié)出了非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，這是難能可貴的財(cái)富。

      之后，就到了擠壓了，擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。在擠壓的同時(shí)還要用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程，以完成熱處理強(qiáng)化。由于擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，因此和我們還要通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。且過厚的產(chǎn)品耗材比符合國標(biāo)的產(chǎn)品多，必將帶來過高的產(chǎn)品價(jià)格，給消費(fèi)者帶來不必要的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。這樣一件 精美的工業(yè)鋁型材就

“誕生”了