【蘇通機(jī)械】多頭絲桿螺紋的頭數(shù)是形成螺紋線的螺旋線的條數(shù)

多頭絲桿多線螺紋的導(dǎo)程較大同螺距的雙線絲桿螺紋導(dǎo)程是單線絲桿螺紋導(dǎo)程的2倍但是螺紋導(dǎo)程大了以后自鎖能力下降。

簡(jiǎn)單講綜合力是：垂直于螺紋的法向的作用，在螺紋的面上后分解成軸單線絲桿螺紋。由于其螺旋升角較小不容易滑動(dòng)，螺絲和螺母旋合形成的摩擦力較大有自瑣能力，用在螺紋的鎖緊，例如固定吊扇的螺絲螺母、煤氣瓶的接頭和機(jī)械設(shè)備里零件間的固定連接等。

而多線螺紋，由于其螺紋升角較大，容易滑動(dòng)螺絲和螺母旋合形成的摩擦力較小用于傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)。例如用于抬高車輪維修的千斤頂、用于夾緊工件進(jìn)行鉗工加工的臺(tái)虎鉗和用于加工螺紋的車床絲桿等。

【蘇通機(jī)械】滾珠螺桿在使用時(shí)的注意事項(xiàng) 

滾珠螺桿為精密的機(jī)械零件組裝，所以在使用時(shí)需注意下列事項(xiàng)：

（1）因?yàn)闈L珠螺桿的摩擦很小，如果將沒(méi)有施加預(yù)壓（微預(yù)壓也一樣） 的螺桿垂直放置時(shí)，螺母會(huì)因自重而從螺桿軸上脫落下來(lái)，所以垂直使用時(shí)，請(qǐng)千萬(wàn)小心。如果螺母脫落螺桿，滾珠會(huì)脫落。另外，循環(huán) 導(dǎo)管等滾珠循環(huán)部也有損壞的危險(xiǎn)。若螺母從螺桿上脫落，請(qǐng)與售后技術(shù)人員聯(lián)絡(luò)。

（2） 因滾珠絲桿螺母的循環(huán)部（循環(huán)導(dǎo)管，端蓋等） 突出在螺母的外部，請(qǐng)注意不可敲擊和碰撞。

（3） 請(qǐng)不要把徑向負(fù)荷，力矩負(fù)荷直接加到滾珠螺桿上。如果作用有徑向負(fù)荷，力矩負(fù)荷， 會(huì)使螺桿的使用壽命極度降低或?qū)е侣輻U運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢。

（4） 在螺桿兩端加裝防撞器，以 避免運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)行程極限而損傷滾珠螺桿。

多頭絲桿廠家教您怎樣去檢測(cè)、維修絲桿　

a）單螺母副的檢測(cè)與維修

　　對(duì)于單螺母滾珠絲杠，絲杠螺母副之間的間隙是不能調(diào)整的。如檢測(cè)出絲杠螺母副存在間隙。首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否已經(jīng)磨損，如磨損嚴(yán)重，必須更換全套絲杠螺母。

　　如檢查磨損輕微，就可以更換更大直徑的滾珠來(lái)修復(fù)。首先檢測(cè)出絲杠螺母副的zui大間隙，換算成滾珠直徑的增加，然后選配合適的滾珠重新裝配。這樣的維修是比較復(fù)雜，所需時(shí)間長(zhǎng)，要求技術(shù)水平高。

　　b）螺母法蘭盤與工作臺(tái)連接沒(méi)有固定好而產(chǎn)生的間隙

　　這個(gè)問(wèn)題一般容易被人忽視，因機(jī)床長(zhǎng)期往復(fù)運(yùn)動(dòng)，固定法拉盤的螺釘松動(dòng)產(chǎn)生間隙，在檢查絲杠螺母間隙時(shí)zui高把該故障因素先排除，以免在修理時(shí)走彎路。

　　c）滾珠絲杠螺母副運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)、噪音過(guò)大等故障的維修。

　　滾珠絲杠螺母副運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)和噪音過(guò)大，大部分是由于潤(rùn)滑不良造成的，但有時(shí)也可能因伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)參數(shù)未調(diào)整好造成的。

在絲桿和螺母上加工有弧行螺旋槽，當(dāng)它們套裝在一起時(shí)便形成螺旋滾道，并在滾道內(nèi)裝滿滾珠。而滾珠則沿滾道滾動(dòng)，并經(jīng)回珠管作周而復(fù)始的循環(huán)運(yùn)動(dòng)。回珠管兩端還起擋珠的作用，以防滾珠沿滾道掉出。【滾珠絲桿使用注意事項(xiàng)】（1）請(qǐng)不要分解各部分。否則,可能導(dǎo)致垃圾的進(jìn)入或者功能的損失。（2）絲杠軸及螺母傾斜后可能因?yàn)樽陨碇亓慷湎?請(qǐng)加以注意。（3）請(qǐng)注意不要讓滾珠絲杠掉落或者敲擊。否則,可能導(dǎo)致劃傷、破損。另外,受到了沖擊時(shí),即使外觀上 看不見(jiàn)破損,也可能導(dǎo)致功能的損失。