注塑機(jī)常見故障及排除方法：

a、　油泵電動(dòng)機(jī)不起動(dòng)： 原因1、電源供應(yīng)斷開。 原因2、電動(dòng)燒壞發(fā)出焦味或冒煙。 原因3、油泵卡死。

解決：1、檢查電源三相供應(yīng)是否正常：N線是否接妥；自動(dòng)斷路器是否跳閘；配電箱內(nèi)的交流接觸器是否通電吸合？ 2、更換電動(dòng)機(jī)。 3、清洗或更換油泵

b、　不會(huì)合模 原因1、安全門行程開關(guān)接線松、斷開或損壞。 原因2、合模電磁閥的線圈燒壞或有雜物進(jìn)入閥體內(nèi)卡住閥芯移動(dòng)。 原因3、換向閥芯復(fù)位不妥。

原因4、頂桿沒有退回 解決：1、接好線頭或更換行程開關(guān)?！?2、清洗啟、合模電磁閥或更換。 3、清洗換向閥 4、檢查頂桿動(dòng)作是否正常。

C、不會(huì)預(yù)塑或預(yù)塑太慢 原因1、行程開關(guān)位置不當(dāng)或電位尺位置不當(dāng)。 原因2、節(jié)流閥調(diào)整不當(dāng)。 原因3、預(yù)塑電磁閥的線圈壞或有雜物進(jìn)入閥體內(nèi)卡住閥芯移動(dòng)。 原因4、加熱溫度不足，引起液壓馬達(dá)過載。 解決：1、調(diào)整行程開關(guān)或電位尺位置。 2、調(diào)整到適當(dāng)?shù)牧髁俊?3、清洗或更換預(yù)塑電磁閥按照規(guī)格修理或更換。

一般而言，從事注塑行業(yè)多年的客戶多半有能力自行判定并選擇合適的注塑機(jī)來生產(chǎn)。但是在某些狀況下，客戶可能需要廠商的協(xié)助才能決定采用哪一個(gè)規(guī)格的注塑機(jī)，甚至客戶可能只有產(chǎn)品的樣品或構(gòu)想，然后詢問廠商的機(jī)器是否能生產(chǎn)，或是哪一種機(jī)型比較適合。此外，某些非凡產(chǎn)品可能需要搭配非凡裝置如蓄壓器、閉回路、射出壓縮等，才能更有效率地生產(chǎn)。由此可見，如何決定合適的注塑機(jī)來生產(chǎn)，是一個(gè)極為重要的問題。

　　通常影響射出機(jī)選擇的重要因素包括模具、產(chǎn)品、塑料、成型要求等，因此，在進(jìn)行選擇前必須先收集或具備下列資訊：

　　模具尺寸(寬度、高度、厚度)、重量、非凡設(shè)計(jì)等;

　　使用塑料的種類及數(shù)量(單一原料或多種塑料);

　　注塑成品的外觀尺寸(長(zhǎng)、寬、高、厚度)、重量等;

　　成型要求，如品質(zhì)條件、生產(chǎn)速度等。