小型齒輪減速機生產(chǎn)商因潤滑油引起故障的3大原因

小型齒輪減速機生產(chǎn)商在工業(yè)設(shè)備上使用越來越廣泛，直角齒輪減速機的選型、直角齒輪減速機中潤滑油的正確使用都非常重要，今天小編分享的是你需要知道的小型齒輪減速機生產(chǎn)商因潤滑油引起故障的3大原因。

（1）潤滑油選用不當：小型齒輪減速機生產(chǎn)商不同部位零件對潤滑油的品種、黏度和其他性能的要求不同。匹配的選擇能夠使?jié)櫥蛢?nèi)部接觸面之間的摩擦阻力減小，齒輪表面的磨損和傳動的噪音、振動等也會減小。選用不當潤滑效果就會大大減弱，動壓油膜容易，齒輪等表面相互接觸，壓力集中，嚴重損壞齒輪表面，甚至損壞設(shè)備。

（2）潤滑油量不當：直角齒輪減速機高速運轉(zhuǎn)過程中，油池被劇烈攪拌，潤滑油在減速機內(nèi)部四處迸射。如果潤滑油的油量過多，在軸封、端蓋、結(jié)合面等處因潤滑油大量堆積導致漏油，增加軸承及齒輪等轉(zhuǎn)動部件的運行阻力，電耗增加，散熱空間減小導致升高油溫、黏度下降使油膜變薄，破壞了摩擦表面正常的潤滑狀態(tài)，使設(shè)備磨損嚴重。

如果潤滑油的油量過少，直角齒輪減速機的齒輪、軸承和結(jié)合面都因得不到充足的潤滑油，不能形成油膜，出現(xiàn)干摩擦，同樣使設(shè)備磨損嚴重。

（3）潤滑油中有空氣、機械雜質(zhì)以及游離水等污染物侵入：直角齒輪減速機作業(yè)時，機內(nèi)的潤滑油極易受到機械雜質(zhì)、水、空氣等污染物的影響，如游離水可以使?jié)櫥彤a(chǎn)生酸性物質(zhì)，腐蝕金屬部件，加劇磨損。油中摻有空氣可使油氧化變質(zhì)，甚至使金屬部件發(fā)生氧化腐蝕，雜質(zhì)使?jié)櫥偷那鍧嵍冉档?，油質(zhì)劣化，黏度等級下降，造成調(diào)速系統(tǒng)的卡澀、失靈，甚至設(shè)備的損壞。

小型齒輪減速機生產(chǎn)商的油位檢測步驟

給小型齒輪減速機生產(chǎn)商添加潤滑油時一定要適量，不可過多或過少，不然潤滑油過多過少都會對減速機的正常運轉(zhuǎn)造成一定程度上的影響，甚至還會導致減速機設(shè)備無法正常使用。所以今天小編就來教大家一招檢測其油位的方法，從而幫助大家判斷該設(shè)備是否需要添加潤滑油。

1、打開放油螺塞，取油樣。

2、檢查油的粘度指數(shù)。

3、移去行星減速機油位螺塞檢查油是否充滿。

4、如果油明顯渾濁，建議盡快更換。

5、切斷電源，防止觸電，等待減速機冷卻。

6、安裝上小型齒輪減速機生產(chǎn)商的油位螺塞。

所以在定期對小型齒輪減速機生產(chǎn)商進行檢修操作時，可以按照以上所教步驟對其內(nèi)部潤滑油進行檢測，從而判斷該減速機設(shè)備是否需要補充潤滑油。同時小編提醒大家，如果其內(nèi)部潤滑油的油質(zhì)存在大量雜質(zhì)，一定要及時更換新的潤滑油，不可繼續(xù)使用。

小型齒輪減速機生產(chǎn)商在數(shù)控機床上的應(yīng)用原理及優(yōu)勢

數(shù)控機床之傳動來源均來自伺服電機。隨著工業(yè)之進步，電機也一直在朝著精密、、控制簡單、方向創(chuàng)新。機械搭配也由傳統(tǒng)螺桿進步到精密滾珠螺桿，但因機床本身加工，負載進給系統(tǒng)之條件差異頗大，必要附加行星減速機來增加扭矩，提高負載端慣量匹配，使進給運轉(zhuǎn)平順。普通小型齒輪減速機生產(chǎn)商效率差、體積大、壽命短，更無法作精密之定位控制，所以采用高精密低背隙行星式齒輪減速機仍是搭配，可以排除以上所述之困難。

數(shù)控機床使用高精密低背隙行星式齒輪減速機:采用高精密低背隙行星式齒輪減速機大部份均用在進給裝置，由于此型減速機能承受較高的輸入速度，產(chǎn)生高扭矩密度、高強度扭轉(zhuǎn)剛性、低背隙、低噪音值、安裝容易，適用于任何組裝方向，減速比充分且完整，使數(shù)控機床之菜單現(xiàn)進入更平穩(wěn)、更精密之境界。

小型齒輪減速機生產(chǎn)商的優(yōu)點:結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、剛性強，能產(chǎn)生高扭矩密度，同軸的輸入與輸出使設(shè)計上更具彈性、重量輕。96﹪以上的高傳動效率，免保養(yǎng)、壽命長，模塊化的設(shè)計應(yīng)用及安裝容易，正反轉(zhuǎn)均可適用，導熱性佳，不易溫升，故為數(shù)控機床之選用組件。