纖維網(wǎng)格布切斷機(jī)公司故障處理

1、振動(dòng)粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會(huì)造成粉碎機(jī)的整體振動(dòng)。

(1)電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心?？勺?、右移動(dòng)電機(jī)的位置，或在電機(jī)底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。

(2)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。

(3)粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻?？筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí)，須重新選配每組錘片，使相對(duì)稱的錘片，使相對(duì)稱的錘片誤差小于5G。

速度差

粉碎機(jī)工作時(shí)，物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入，物料運(yùn)動(dòng)矢量方向向下，在粉碎機(jī)進(jìn)料口出，錘片沿圓周切線方向錘擊物料，這時(shí)，錘片和物料的錘擊速度差大，。接下來(lái)物料和錘片在篩表面作同向圓周運(yùn)動(dòng)，錘片和物料的錘擊速度差減小，粉碎效率下降。剪式錘片粉碎機(jī)提高粉碎機(jī)效率的根本原理是增粉碎機(jī)錘片和物料的錘擊速度差，而這一理念是許多和同行公認(rèn)的。所以，提高粉碎機(jī)速度差一直也是人們所追求的。

超細(xì)粉碎機(jī)的粉碎材料的基本特征是指材料對(duì)損壞的抵抗力。它通常由破壞應(yīng)力表示，即材料被破壞時(shí)每單位面積的力，用N/m或Pa表示，施加的力不同的方法可分為抗壓性，抗剪切性，抗彎性或抗拉強(qiáng)度。超細(xì)粉碎機(jī)材料的失效應(yīng)力在拉應(yīng)力中較小，僅為壓應(yīng)力的1/20~1/30，剪切應(yīng)力的1/15~1/20，彎曲的6/6。強(qiáng)調(diào)。 1?1/10中。沒有任何缺陷的完全均勻的材料的強(qiáng)度是理論強(qiáng)度。它相當(dāng)于原子，離子或分子之間的結(jié)合力。超細(xì)粉碎機(jī)的實(shí)際強(qiáng)度或測(cè)量強(qiáng)度低于其理論。強(qiáng)度，一般測(cè)得的強(qiáng)度約為相同材料強(qiáng)度的1/100~1/1000。在不同的承載環(huán)境中，測(cè)量的強(qiáng)度是不同的，例如，與粒度，加載速度和介質(zhì)環(huán)境有關(guān)。破碎機(jī)在一小時(shí)內(nèi)。內(nèi)部缺陷很少，因此強(qiáng)度很高。當(dāng)加載速度快時(shí)，強(qiáng)度高于加載速度慢時(shí)的強(qiáng)度。相同的材料在空氣和空氣和水中具有不同的拉伸強(qiáng)度。二氧化硅在水中的拉伸強(qiáng)度比是不同的。減少12％的空氣。