山西祁縣選礦建材機(jī)械廠始建于1984年，主營球磨機(jī)，【進(jìn)料粒度】：≤25mm   【裝球量】：0.65-615t，適應(yīng)物料：石英石、金礦石、鐵礦石、水泥熟料、銅礦石、磁黃鐵礦、建筑垃圾、水泥熟料、玻璃等

什么原因?qū)е虑蚰C(jī)會(huì)出現(xiàn)此問題呢？

1、襯板易被砸變形，另一方面螺栓也受到較大的循環(huán)應(yīng)力，從而使螺栓易斷裂，同一磨機(jī)的二倉，由于采用分級(jí)襯板 襯板螺栓則很少斷裂。

2、山西球磨機(jī)采用自配的熱風(fēng)爐供熱風(fēng)，用于烘干生料，由于通入的熱風(fēng)溫度控制不嚴(yán)，有時(shí)超過450易引起襯板及螺栓的變形，再加上球磨機(jī)在開停過程中的熱脹冷縮，使螺栓易松動(dòng)，而松動(dòng)后又不及時(shí)緊固，所以螺栓易斷裂。

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山西祁縣選礦建材機(jī)械廠始建于1984年，主營山西球磨機(jī)，廢鋼破碎機(jī)，石料破碎機(jī) ，回轉(zhuǎn)窯，磨粉機(jī)等。

水泥行業(yè)在節(jié)能減排的工作中，利用新技術(shù)、開發(fā)新型節(jié)能設(shè)備，如立磨和輥壓機(jī)技術(shù)的利用和推廣，在粉磨領(lǐng)域取得了很大的成效。

但就水泥生產(chǎn)工藝而言，立磨和輥壓機(jī)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量永遠(yuǎn)也代替不了傳統(tǒng)球磨機(jī)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，尤其是2種方式生產(chǎn)出的水泥成品顆粒形貌的組成相差很大，水泥球磨機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品其顆粒形貌以圓形和表面光滑的為主，因此所生產(chǎn)的混凝土強(qiáng)度較高，而立磨生產(chǎn)出的成品則是不規(guī)則形貌和表面粗糙的顆粒占據(jù)多數(shù)，以致會(huì)影響到使用強(qiáng)度。因此國際上，在水泥生產(chǎn)行業(yè)中，立磨和輥壓機(jī)不作為生產(chǎn)成品的終設(shè)備。

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水泥粉磨工藝簡(jiǎn)單，但現(xiàn)仍有不少企業(yè)在水泥粉磨工藝設(shè)備設(shè)計(jì)及技術(shù)改進(jìn)上不肯多加投入

認(rèn)為只要把立窯簡(jiǎn)單的改造后就可做粉磨站了，其實(shí)，這是種完全錯(cuò)誤的觀念。從行業(yè)角度來看，企業(yè)老總的這種傳統(tǒng)觀念必須打破，必須理性看待這一問題，否則，企業(yè)在目前即使節(jié)省了占其總投資不到2%的設(shè)計(jì)費(fèi)用，但損失的則可能是其長遠(yuǎn)的利益。

干式球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉，格子型球磨機(jī)。

物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显趥}達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。