真空低溫油炸設(shè)備組成：真空油炸罐、油加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、儲(chǔ)油補(bǔ)油系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)脫油系統(tǒng)

保證產(chǎn)品健康安全。該設(shè)備與食品直接接觸的主要部件全部采用不銹鋼制作，符合HACCP的要求。而且它的軸封關(guān)鍵部件全部采用德國(guó)產(chǎn)品，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，它還配有專門的洗油裝置及排污口，潔凈衛(wèi)生。并且該設(shè)備在真空負(fù)壓閥位置也配有專用的消音設(shè)備，能夠減少噪音，同時(shí)防止灰塵進(jìn)入油內(nèi)。

保證產(chǎn)品天然綠色。生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候，在給不銹鋼列管加熱的階段，該設(shè)備能夠迅速升溫，而且油溫恒定，保證了產(chǎn)品的色，香，味，形具佳。

，環(huán)保節(jié)能。該設(shè)備擁有十分先進(jìn)的脫油裝置，它主要采用齒輪減速、電機(jī)一體的馬達(dá)，直接與貨籃軸連接，脫油迅速，自由減速停機(jī)，不會(huì)出現(xiàn)皮帶傳動(dòng)的打滑現(xiàn)象，保障產(chǎn)品的完?duì)?，不破碎，成品率高。并且它還采用雙級(jí)真空系統(tǒng)，冷凝器，可縮短加工時(shí)間，提，含油率低。

真空低溫油炸設(shè)備采用雙密封技術(shù)，即動(dòng)密封與靜密封相結(jié)合的方法對(duì)傳動(dòng)軸及釜體底部進(jìn)行密封處理。傳統(tǒng)密封基本采用單一的填料密封，這樣密封效果不理想，而且填料介質(zhì)使用一段時(shí)間后磨損較快，更換麻煩。MVF系列真空油炸設(shè)備克服了以上缺點(diǎn)，采用機(jī)械密封與進(jìn)口密封圈相結(jié)合的方法，有效地解決了傳統(tǒng)填料密封的弊端，使用壽命長(zhǎng)而且更換容易，密封效果明顯。

油炸機(jī)采用不銹鋼材質(zhì)制作，油溫自動(dòng)控制，溫度可隨意設(shè)定，適合炸制各種工藝要求的食品。加水閥設(shè)在低部油層處，任何時(shí)候加水都可以，不會(huì)影響油炸工作，并設(shè)有止回閥，這樣就解決了在加水過程中如果停水，把油倒流到水管中的問題。 底部水設(shè)有測(cè)溫裝置，水溫顯示一目了然，同時(shí)還可設(shè)定水溫，與測(cè)量水溫相比較，高于設(shè)定溫度時(shí)，可采取冷卻措施。提前預(yù)防水沸騰現(xiàn)象的發(fā)生。油水分離面設(shè)有觀察玻璃管和放油閥檢測(cè)裝置。水位線可以較準(zhǔn)確。

采用通用的油水混合工藝設(shè)計(jì)，和普通油相比，更節(jié)省食用油。延長(zhǎng)食用油的使用周期，節(jié)油率高，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。油炸機(jī)生產(chǎn)的食品光潔度好，色澤鮮艷，產(chǎn)品質(zhì)量檔次提高，并且解決了油炸食品酸化超標(biāo)問題。