冷凝水回收特性

密閉式冷凝水回收設備是新式率綠色環(huán)保的設備，它好于銷售市場上同行業(yè)設備，與目前同種類別的商品對比具備下列特性： 

1、節(jié)能減排，減少運行成本費密閉式冷凝水回收設備減少二次閃蒸氣及通水漏汽，使凝結水及能源獲得充足綜合利用，提升了加熱爐給排水的溫度，提升系統(tǒng)軟件熱效20%之上，保持了節(jié)約20%的然料及90%軟化水處理；減少污水處理設備項目投資和運行花費；選用直流變頻/技術性，大大的減少設備的運行應用水電費；1、蒸汽回收機投入運轉前，必須對整個體系進行污垢清洗，翻開排污閥，待回水合格后后封閉。2、自動化水平很高，適用不一樣工作狀況設備機電一體化設計方案，選用高感度壓力傳感器操縱，自動變壓，自動警報，雙泵自動轉換等技術措施，產(chǎn)生多種多樣作用為一體的自動化操縱，可保持自動補水保濕，不用人工服務去值班，確保設備在高溫、濕冷等極端的辦公環(huán)境下，安全性、靠譜、平穩(wěn)的自動運行；

　隨著我國對能源利用和節(jié)能減排的重視，現(xiàn)在越來越多的企業(yè)對于凝結水回收也開始關注起來，很多企業(yè)對于回收裝置了解不多，在這里給大家說下，有關蒸汽凝結水回收裝置的一些知識，凝結水回收裝置一般根據(jù)回收方式分為密閉式和開放式兩種。

　　開放式回收傳統(tǒng)的蒸汽供熱系統(tǒng)中，一部分凝結水直接排放，另有部分凝結水采用開放式水箱（罐）或水池進行降溫后再回收。由于凝結水與大氣再次接觸，使得o2、co2及其它氣體再次溶入，會造成設備及管路的腐蝕。

　　密閉式回收所謂密閉式回收技術，是將用汽設備排出的高溫冷凝水通過相關技術裝置進行處理后直接送入鍋爐。整個高溫冷凝水的回收過程是在密閉的系統(tǒng)中進行，沒有二次蒸汽的排放，高溫冷凝水也不會受到二次污染，管道系統(tǒng)也不會因此產(chǎn)生氧腐蝕現(xiàn)象。

蒸汽回收機運轉時，凝結水從用熱設備排出，經(jīng)疏水器進入蒸汽回收機。蒸汽回收機由閃蒸罐、除污器、冷凝水設備，壓力平衡設備、汽蝕消除器、蓄水箱、液位變送傳感器等組成。當高溫冷凝水進入閃蒸罐后，在罐內進行汽水別離，冷凝水經(jīng)過設備流入蓄水箱，出產(chǎn)二次氣經(jīng)過引射設備送進凝結水泵出水管道，使閃蒸汽得以密封收回。蒸汽冷凝水回收設備不需求電力等外在動力源，只需求蒸汽或壓縮空氣即可作業(yè)。閃蒸罐內由于氣體與液體不斷排除，使閃蒸罐內的壓力永遠堅持低于用熱設備冷凝水排出口的壓力，然后確保了回水背壓即便在較底的情況下也能順利的進入。

　　隨著現(xiàn)代科技社會的發(fā)展，主動化機器設備已然成為社會的干流，主動化機器設備的運用推進了我國的經(jīng)濟、建造以及各種工作的更快速前進。蒸汽收回機收回效益是清晰可見的，冷凝水的收回節(jié)約了減輕水的運用量：冷凝水收回溫度的前進，使鍋爐進水溫度前進，而節(jié)約的燃料耗量發(fā)作的效益。能夠削減加熱普通水到冷凝水的溫度，同時能夠下降水溫差，削減燃料耗費。因為選用閉式收回體系，體系封閉運轉，使背壓前進而削減蒸汽的漏汽量，發(fā)作的效益。機器設備將不可以立即利用的各種各樣工作壓力下的底壓蒸汽的冷凝水開展合理回收，一直全是各個領域能源管理方法單位的一大 難點。隨著人工成本的上漲及工作功率的多元化競爭，迫使出產(chǎn)企業(yè)不斷的加快產(chǎn)品的出產(chǎn)功率，然后削減人工成本的投入。在此環(huán)境之下，需要具有競爭力的蒸汽收回機等主動化產(chǎn)品的替代，然后從根本上前進企業(yè)的歸納競爭力。

冷凝水回收泵

    冷凝水回收泵是以蒸汽或壓縮空氣為動力，通常用于將冷凝水等液體提升到高位。在合適的情況下，可直接從真空或有壓力的設備中排水。冷凝水回收系統(tǒng)回收蒸汽系統(tǒng)排出的高溫冷凝水，可地利用冷凝水的熱量，回收冷凝水能顯著降低能源的消耗，避免高溫排放污水、水處理和補水所需的花費。當冷凝水運送距離較遠，背壓較高時，傳統(tǒng)的辦法是先將水收集到一個儲水罐，再用電動離心泵添加壓力，將水打到鍋爐房，可是電泵問題是“汽蝕”和噪音。 回用高溫冷凝水將節(jié)省能源和水資源方面的投資。

    在生產(chǎn)過程中，如果冷凝水回收泵的尺寸選擇正確，卻不能正常工作，可能是設備安裝有差錯。