模具加工流程

北京中航永興專業(yè)生產(chǎn)、銷售模具加工，我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。

開料:前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料;

開框:前模?？?、后模模框;

開粗:前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗;

銅公:前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公;

線切割:鑲件分模線、銅公、斜頂枕位;

電腦鑼:精鑼分模線、精鑼后模模芯;

電火花:前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、 枕位;

鉆孔、頂針;模具頂zhen孔水路孔加工

行位、行位壓極;

斜頂

復頂針、配頂針;

其它:①唧咀、碼?？?、垃圾釘(限位釘);②飛模;③水口、撐頭、彈簧、運水;

省模、拋光、前模、后模骨位;

細水結構、拉桿螺絲拉鉤、彈簧

重要部件熱處理、淬火、行位表面氮化;

修模刻字。

模具加工基本特點

以下內(nèi)容由北京中航永興為您提供服務，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。

(1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

(2) 形面復雜 有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數(shù)學計算方法進行處理。

(3) 批量小 模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn)，在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。

(4) 工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

(5) 重復性投產(chǎn) 模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產(chǎn)往往有重復性。

(6) 仿形加工 模具生產(chǎn)中有時既沒有圖樣，也沒有數(shù)據(jù)，而且要根據(jù)實物進行仿形加工。這就要求仿的精度高，不變形。

(7) 模具材料優(yōu)異，硬度高 模具的主要材料多采用合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。模具加工(MoldMaking)是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。

根據(jù)上述諸多特點，在選用機床上要盡可能滿足加工要求。如數(shù)控系統(tǒng)的功能要強，機床精度要高，剛性要好，熱穩(wěn)定性要好，具有仿形功能等。

注塑模具加工驅動的幾種方式、

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注塑模具加工運動的驅動和驅動力（沖壓力，模具的鎖模力，材料的落錘重，擠壓力等）是由成形加工機床和設備的動力經(jīng)傳動機構提供的。

機電驅動：如沖壓機、摩擦壓力機、輥鍛機械等，都是由電動機提供動力和旋轉運動，以驅動傳動機構，并通過滑塊等和模具運動部分進行連接運動，以驅動模具定向運動，并把傳遞的驅動力作用于模具，使模具對材料進行成形加工。

電液驅動：即通過注塑成型電動機驅動液壓泵或水泵產(chǎn)生液壓和水壓，并經(jīng)過液體的液壓輸送和控制系統(tǒng)，產(chǎn)生一定的額定壓力來驅動模具的運動部分（如動模）相連接的液壓缸或者活塞，驅使動模相對定模來進行定向平移的運動，再對材料進行進一步壓縮，使材料在進行成形加工后成為制件

氣壓成形；主要用于吸塑和吹塑成形加工，即當模具處于固定狀態(tài)的時候，經(jīng)氣泵使其產(chǎn)生一定的負壓將塑料板材直接吸貼于模具型面上，形成制件，吹塑則是通過氣泵產(chǎn)生一定氣壓的氣體，吹人熱熔態(tài)塑件或熱熔態(tài)玻璃制件毛坯空腔，使其擴展、變形，并貼附在模具型腔表面上，形成制件。6、有能力，有更多機會加入全球大企業(yè)的SCM供應鏈系統(tǒng)，因為我們品質(zhì)可靠、準時交貨。

另外，注塑模具加工驅動比方說鋁合金的型材，塑料型材、片材或薄膜，一般都采用擠出成形的工藝。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現(xiàn)材料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。其模具固定在機頭上，材料以擠壓形式通過模具，對模具作相對運動而成的各種制件。如塑料型材是依靠不停的擠出機器的螺桿的螺旋運動，將塑料擠入模具并通過模具的型面，經(jīng)冷卻定型成型材。擠出的型材被牽引機構向前牽引，使進行連續(xù)成形加工。

模具加工的相關資訊

數(shù)控編程是目前CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中能明顯發(fā)揮效益的環(huán)節(jié)之一，其在實現(xiàn)設計加工自動化、提高加工精度和加工質(zhì)量、縮短產(chǎn)品研制周期等方面發(fā)揮著重要作用。級進模是指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工位，并在最后一個工位得到成型零件的一套模具。采用CIMATRON或Pro/ENGINEER等先進軟件進行三維建模，然后根據(jù)模具型腔的特點，確定模具型腔、分模面，生成模具型腔實體圖、工程圖、加工工藝圖。根據(jù)CAM系統(tǒng)的功能，從CAPP數(shù)據(jù)庫獲取加工過程的工藝信息，進行零部件加工工藝路線的控制，輸入加工參數(shù)，然后再在CAM中編制刀具路徑，進行三維加工動態(tài)fang真，生成加工程序并輸送到數(shù)控機床完成自動化加工。

這些加工步驟是現(xiàn)代化模具生產(chǎn)的過程和發(fā)展趨勢，它使復雜模具型芯的生產(chǎn)簡化為單個機械零件的數(shù)控自動化生產(chǎn)，全部模具設計和數(shù)控加工編程過程都可以借助CAD/CAM軟件在計算機上完成。刀具有銑刀,R刀(半圓刀),銼刀,鉆頭,絲攻,彈刀,倒角刀等等還有很多種刀是制作過程中,手磨出來的,因實際情況而成形。它改變了傳統(tǒng)的模具制造手段，有效地縮短了模具制造周期，大大提高了模具的質(zhì)量、精度和生產(chǎn)效率。

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