立式水泥制管機的操作工藝

立式水泥制管機的技術參數(shù)有：承口振動時間、主軸空車轉(zhuǎn)速、主軸提升速度和十字頭油泵站輸出壓力等幾項，工藝采用的是管子承口向下立式成型，承口部分采用振動成型，由主機下部可升降的振動臺提供振動力，管身部分采用立式徑向擠壓，由主機主軸下端擠壓頭上的一組擠壓輪提供徑向擠壓力?；炷粱旌狭嫌善Ъ恿蠙C給料，從模具中心部位沿主軸從上而下加入。開始成型時，放下主軸，升起振動臺，托牢承口底模，喂入混凝土料，振動臺托著承口底模邊轉(zhuǎn)動邊振動成型承口，承口成型結(jié)束，振動臺下降，此時主軸邊轉(zhuǎn)動邊提升，擠壓成型管身。生產(chǎn)工藝：

① 為了保證承口底模上固定的橡膠圈在成型過程中不產(chǎn)生移位，關鍵是控制橡膠圈的合理收縮率，收縮率太小容易松動移位，收縮率太大，將會增加蒸養(yǎng)后脫去底模時的退出阻力，造成脫模時損壞承口。此外，橡膠圈必須借助于定位填充料（泡沫塑料或橡膠帶）才能穩(wěn)定在承口底模上，橡膠帶定位圈雖可反復使用，但一旦老化變形，定位不準時應及時更換。

② 承口部分成型是關鍵，此部分的混凝土可適當偏濕些，加料速度與加料量需恰到好處。

③ 成型承口的振動臺必須保證將承口底模托起2mm～3mm，這樣才能保證振動力充分傳遞到承口底模上，確?；炷琳駝用軐崱?

④ 承口部分成型是邊轉(zhuǎn)動邊振動成型。根據(jù)試制經(jīng)驗，將振動時間適當延長，將轉(zhuǎn)動時間縮短到振動時間的一半左右。因為隨著混凝土的逐漸振動密實，轉(zhuǎn)動的力易使套在承口上的橡膠圈發(fā)生移動，使橡膠圈定位不準。

⑤ 鋼筋骨架承口直段部分直徑適當加大，保證橡膠圈周圍混凝土混合料更容易進入。

⑥ 嚴格執(zhí)行合理的工藝技術參數(shù)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。

影響水泥管質(zhì)量的幾個方面

內(nèi)壁鼓泡、起皮

由于自應力管的養(yǎng)護無靜置期，蒸養(yǎng)時無初始結(jié)構強度，若升溫速度過快，砼內(nèi)部水份急劇蒸發(fā)，就會造成內(nèi)表面鼓泡、起皮。

蒸養(yǎng)時應嚴格按養(yǎng)護制度進行，升溫應平穩(wěn)，這樣就可以消除或減輕內(nèi)壁鼓泡、起皮。

滲水

水泥管水壓檢驗時管子滲水的原因是外觀缺陷和管芯砼離心不密實。蜂窩麻面、漏漿、露砂嚴重時均易在水壓檢驗時發(fā)生滲水現(xiàn)象。管芯混凝土不密實是因為砂子偏細或離心時間不足?？赏ㄟ^采用中砂，延長離心時間等措施，提高砼的密實性，增強抗?jié)B性能。

水泥制管機生產(chǎn)頂管的質(zhì)量控制

首先對水泥制管機進行調(diào)試。加大調(diào)速電機的功率，從而保證了主動力。適當延長凈輥階段時間，使得砼混合料充分密實，提高管體的強度與抗?jié)B能力。1、嚴格控制原材料

由于頂管砼設計等級高為C40，所以對主要原材料要求甚高。水泥選用525#早強型普通硅酸鹽水泥；砂為中砂偏粗；石子選擇粒徑為20～5mm級配良好的花崗巖碎石。砂和石子都經(jīng)過沖水清洗使其含泥量達到標準的要求。這樣保證了拌合的砼混合料和易性好，滿足成型的要求。

2、養(yǎng)護

成型后的管材在經(jīng)過1.5小時的靜停初凝后，具有一定的初始強度，通入蒸汽進行帶模加速養(yǎng)護。以20℃/15min的升溫梯度將溫度升至85℃，然后恒溫養(yǎng)護8小時，使拆模時管體的砼強度達到設計標號的70%。這個階段應嚴格控制升溫梯度與溫度，以避免升溫梯度過大或恒溫溫度太高造成砼內(nèi)部結(jié)構損壞而降低管體的強度與密實性。拆模后堅持澆水養(yǎng)護，以保證水泥水化過程能正常進行。在這期間必須保持管體砼處于飽水狀態(tài)，只有這樣才能提高水化程度，則砼強度才能正常增長，同時也有利于抗高抗?jié)B能力。

3、在生產(chǎn)成型工藝上，經(jīng)過論證比較采用同時具有輥壓、離心、振動效果的懸輥成型工藝。這種成型工藝由于所用的砼混合料是干硬性的，大大降低了原始水灰比，所成型的管材結(jié)構具有砼強度高、密實性能好、抗?jié)B性能高、外表面光滑整潔等優(yōu)點。這些優(yōu)點都是頂管施工與通行時所必備的。

4、為保證鋼筋骨架的剛度和均勻性，均采用滾焊機滾焊成型。

離心水泥管模具主要部件的作用：

承口盤：是成型管子承口，并使承口尺寸達到標準要求。

插口盤：是成型管子插口，并使插口尺寸達到標準要求。對三階段離心水泥管模具而言，承插口盤還起縱向鋼筋的支承和定位作用。

跑輪：模具通過它支承在離心制管機的托輪上，離心制管機運轉(zhuǎn)時，靠托輪與跑輪的摩擦帶動模具旋轉(zhuǎn)。

筒體部件：它不但使成型管子外表的幾何形狀并使外表尺寸達到標準要求，而且在成型過程中二半合口處靠止口配合面定位，并壓縮企口槽中的密封條，起到密封作用，防止漏漿，從而保證管子的抗?jié)B性能。