凸輪分割器的發(fā)展是當(dāng)今社會進(jìn)步的大勢所趨。伴隨著中國崛起，每五年必須制訂一個五年計劃，當(dāng)今我國必須轉(zhuǎn)型發(fā)展是勞動密集工業(yè)轉(zhuǎn)為智能化、自動化工業(yè)，進(jìn)而完成工業(yè)智能化。凸輪分割器更是做為機械加工行業(yè)完成自動化的關(guān)鍵關(guān)鍵部件，也是工業(yè)生產(chǎn)制造的夯實基礎(chǔ)，一定會獲得更加長促的發(fā)展。

1、以凸輪分割器為關(guān)鍵的自動化設(shè)備提升了生產(chǎn)率，提高了領(lǐng)域競爭能力。

2、以凸輪分割器為關(guān)鍵的自動化設(shè)備降低人力資本，減少了生產(chǎn)制造風(fēng)險，更加安全性。

3、以凸輪分割器產(chǎn)生的工業(yè)機械設(shè)備一體化也提升了產(chǎn)品品質(zhì)，商品的達(dá)標(biāo)率進(jìn)一步提高；也就降低了電力能源、原料的耗費。

凸輪分割器的驅(qū)動系統(tǒng)詳解：

（一）與分割器輸入軸相連接的驅(qū)動件有：皮帶輪、鏈輪、同步帶輪、齒輪、聯(lián)軸器等。

   由于負(fù)荷脈動，凸輪分割器軸轉(zhuǎn)矩在一周中有正負(fù)變化。而凸輪分割器特性只有在凸輪軸以一定速度轉(zhuǎn)動時，才能得以發(fā)揮。所以凸輪分割器的軸旋轉(zhuǎn)的不 穩(wěn)定性給分割器所加的轉(zhuǎn)矩會明顯增大，給間歇運動造成惡劣的影響。因此，凸輪分割器的軸上不能用產(chǎn)生滑動的皮帶，產(chǎn)生脈動的鏈條和有間隙的齒輪驅(qū)動。 使用皮帶或鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高，要消除嚙合間隙。

  一般情況下，分割器輸入軸形成為軸輸入鍵連接結(jié)構(gòu)。在傳動過程中，由于諸因素的不穩(wěn)定性和驅(qū)動負(fù)荷的脈動性，很容易使鍵連接松動，出現(xiàn)配合間隙。 使輸入軸運動不連續(xù)，產(chǎn)生沖擊。這樣不僅連接件易損壞其內(nèi)部的凸輪和滾針軸承。所以，在連接時要仔細(xì)調(diào)整，在使用過程中要時常檢查。

（二）分割器輸出傳動方式有兩種：

   1.凸輪分割器的直接傳動。

   2、凸輪分割器的間接傳動。間接傳動應(yīng)盡量避免出現(xiàn)反向沖擊。

（三）與分割器輸出端相連接的結(jié)構(gòu)有下述幾種：

   1、與軸通過法蘭或套對接。

   2、軸孔配合通過鍵連接。

   3、法蘭之間的連接。

進(jìn)入二十一世紀(jì)，特別是近幾10年以來，國內(nèi)凸輪分割器廠家如雨后春筍般大量冒出來。由于人類社會發(fā)展，人們生活水平不斷提高，需要社會提供源源不斷的高品質(zhì)的物質(zhì)、精神生活，要生產(chǎn)高品質(zhì)的效率的物質(zhì)，需要高品質(zhì)、高穩(wěn)定的生產(chǎn)設(shè)備，智能裝備也就運營而生，在智能裝備機器中，凸輪分割器可以充分發(fā)揮其高精度、高穩(wěn)定性、高扭矩、低成本、地故障率、低維護(hù)等等優(yōu)點。因此凸輪分割器在智能裝備上得到大量充分的運用，為社會的發(fā)展做出了部分貢獻(xiàn)。

凸輪分割器主要分弧面凸輪和平面凸輪，圓柱凸輪以及各種特形、端面凸輪，以下是詳細(xì)介紹：

   1、弧面凸輪：弧面凸輪分度器是輸入軸上的弧面共軛凸輪與輸出軸上的分度輪無間隙垂直嚙合的傳動裝置，弧面凸輪輪廓面的曲線段驅(qū)使分度輪轉(zhuǎn)位，直線段使分度輪靜止，并定位自鎖，通過該機構(gòu)將連續(xù)的輸入運動轉(zhuǎn)化為間歇式的輸出運動。

   2、平面凸輪：平面凸輪分度器是輸入軸上的平面共軛凸輪與輸出軸上的分度輪無間隙平行嚙合的傳動裝置，平面凸輪輪廓面的曲線段驅(qū)使分度輪轉(zhuǎn)位，直線段使分度輪靜止，并定位自鎖，通過該機構(gòu)將連續(xù)的輸入運動轉(zhuǎn)化為間歇式的輸出運動。