目前國內(nèi)廠家和市場：

   目前國內(nèi)微弧氧化廠家能夠量化生產(chǎn)的企業(yè)只有幾家而已!但是根據(jù)每家企業(yè)所掌握微弧氧化技術的不同,能夠生產(chǎn)大量工業(yè)化生產(chǎn)微弧氧化設備和工藝的廠家更是少而又少.而根據(jù)國家環(huán)保局對表面處理行業(yè)環(huán)保的要求,一些老的表面處理設備與技術,不在適應國家對環(huán)境的環(huán)保要求,而微弧氧化設備和工藝的誕生.正好填補了這個空白.解決了無污染環(huán)保型表面處理設備!目前很多企業(yè)還處在一個微弧氧化課題的研究階段,而我們作為研發(fā)中心根據(jù)于不同客戶和不同客戶對產(chǎn)品以及工藝的要求,研制和開發(fā)了更適用于量化生產(chǎn)的微弧氧化設備和工藝!

1溫度對微弧氧化的影響

微弧氧化與陽極氧化不同，所需溫度范圍較寬。一般為10-90度。溫度越高，成膜越快，但粗糙度也增加。且溫度高，會形成水氣。一般建議在20-60度。由于微弧氧化以熱能形式釋放，所以液體溫度上升較快，微弧氧化過程須配備容量較大的熱交換制冷系統(tǒng)以控制槽液溫度。

2.時間對微弧氧化的影響

微弧氧化時間一般控制在10~60min。氧化時間越長，膜的致密性越好，但其粗糙度也增加。

3.陰極材料

陰極材料可選用不銹鋼，碳鋼，鎳等，可將上述材料懸掛使用或做成陰極槽體。

4.后處理對微弧氧化的影響

微弧氧化過后，工件可不經(jīng)過任何處理直接使用，也可進行封閉，電泳，拋光等后續(xù)處理。折疊

首創(chuàng)！首創(chuàng)！五一期間，經(jīng)精心工藝設計，圓滿完成了超大鈦合金工件的微弧氧化。該超大鈦合金工件為鈦合金材質(zhì)，長度3.2米   ，直徑1.1米，重量 1.5噸，結(jié)構(gòu)復雜，微弧氧化的難度較大，技術人員犧牲了休息時間，刻苦攻關，終于實現(xiàn)了小功率電源做超大件微弧氧化的新突破。微弧氧化電源、微弧氧化技術、微弧氧化應用、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術優(yōu)勢