數(shù)控沖床在選中應(yīng)該要考慮哪幾個方面

(1)從轉(zhuǎn)塔模位數(shù)量區(qū)分，有6-8工位的小轉(zhuǎn)塔沖床，有16工位以上的大轉(zhuǎn)塔沖床，還有更具客戶需要，量身定做工位的數(shù)量。

(2)從用途來分，包括機箱機柜，太陽能加工，汽車配件，篩網(wǎng)，廚具及各種鈑金加工。數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工，通過簡單的模具組合。

液壓驅(qū)動數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床

隨著技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了液壓式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床。這類機床由于其自身的許多優(yōu)點，得到了廣泛的應(yīng)用。

這類機床的典型代表有村田機械（MURATEC）的V系列，天田公司（AMADA）的VIPROS系列，通快公司（TRUMPF）的TC系列等。國內(nèi)目前做的液壓沖床的廠家有亞威，金方圓，揚力以及濟南許多的小廠家和青島amada等。

這類機床通過液壓缸驅(qū)動擊打頭，由電液伺服閥進(jìn)行沖壓控制。所以在沖壓速度上有了飛躍式的提升?？蛇_(dá)1000次/分鐘以上。

其次，由于液壓缸行程可控制，所以可以通過控制擊打頭的行程來調(diào)節(jié)成型模具，使用方便。在工作時控制擊打頭壓緊模具，可以減少沖壓噪音。

另外,通過與廠商溝通,可以進(jìn)行滾筋,滾切等模具的加工(機械式不行).

由于以上種種優(yōu)點，所以液壓沖床得到了廣泛應(yīng)用。但這類機床也還存在多種不足，首先，這類機床對環(huán)境要求較高，溫度太高或太低都會影響機床的正常工作。如果溫度太低（＜5度），則在工作前需要預(yù)熱。其次，耗電量大，是各類數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床里面用電量較大的。一般都在30KV以上。另外，每年要更換一次液壓油，占地面積大等都是他的不利之處。

與傳統(tǒng)的機械式和液壓式相比，全電伺服主傳動形式具有諸多優(yōu)勢：

1)通用性好、智能化水平高。由于具有伺服功能，沖頭運動曲線不再僅僅是正弦曲線，而是可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計的任意曲線，大幅提升了加工性能，擴大了加工范圍。

2)精度高。伺服電機上的編碼器可以將曲柄的轉(zhuǎn)動角度信息反饋給數(shù)控系統(tǒng)，再通過沖頭位移與曲柄轉(zhuǎn)角間的函數(shù)關(guān)系進(jìn)行運算處理，便可獲得沖頭位置的實時數(shù)據(jù)，形成半閉環(huán)控制，實現(xiàn)對沖頭運動的準(zhǔn)確控制，下死點精度能夠控制在±0.05mm范圍內(nèi)。

數(shù)控沖床怎么樣切邊－切角

　如果切角小，不需要G66，直接單沖，你算好坐標(biāo)，調(diào)好工位模具角度或者用轉(zhuǎn)角工位，切角大的話，自己選取切角起點坐標(biāo)，用G66I-J-P-Q-K-T-C,其中k指的是需要切角方向你需要擴展切除的寬度，至于G72，G70，區(qū)別在于，用G72沖頭會直接跑到開始沖切的起點開始沖，用G70的話，沖頭會先跑到你事先選取的切角起點坐標(biāo)，然后移到開始沖切的起點位置，再開始沖，效果差不多，就是重定位的時候記住，用G70,別用G72，不是說不可用，而是對于不是太了解代碼的用戶來說，G70用來重定位，可靠，當(dāng)然，現(xiàn)在編程用的都是ap100，這些其實都是軟件自動幫你做好了，只有手工編程才需要用到這些知識。