PPR管材生產(chǎn)線

PPR管材生產(chǎn)過程中遇到問題如何解決

1、管子表面有焦跡 可能原因是機身或機頭溫度過高；機頭和過濾器沒清洗干凈；粒料中有雜質(zhì)；原料熱穩(wěn)定性差或熱穩(wěn)定劑量過少；控制溫度儀表失靈。

2、管材表面有黑色條紋 可能原因機頭溫度過高，過濾器沒清洗干凈。

3、管材表面無光澤 可能是口模溫度過低或過高。

4、管材表面有*** 可能是口模四周溫度不均勻；冷卻水太熱；牽引太慢。

5、管材內(nèi)壁毛糙 可能是芯棒溫度偏低；機身溫度過低；螺桿溫度過高。

6、管材內(nèi)壁有裂紋 可能是料有雜質(zhì)；芯棒溫度過低；機身溫度低；牽引速度過快。

7、管內(nèi)壁有凹凸不平 可能螺桿溫度過高；螺桿轉(zhuǎn)速太快。

8、管內(nèi)壁有氣泡 可能料受潮了。

9、管壁厚度不均 可能口模，芯模沒有對正；機頭溫度不均勻；牽引不穩(wěn)定；壓縮空氣不穩(wěn)定。

10、管材彎曲 可能管材壁厚不均；機頭四周溫度不均勻；機頭冷卻槽，牽引切割中心沒有對正；冷卻槽 兩端孔不同心。

11、制品發(fā)脆 可能機身塑化程度不夠；螺桿轉(zhuǎn)速太快；機頭溫度太低；樹脂粘度過高。

12、管材縱向或橫向收縮大 可能定徑套與口模內(nèi)徑的徑向差大（橫向）；牽引速度偏高（縱向）。

13、突然出料慢 可能螺桿加料段溫度高；機身進水；機頭溶體壓力小。

供應.ppr管材生產(chǎn)設備，ppr管材生產(chǎn)設備

ppr管材管件廠家教大家?guī)渍袖N售小技巧

1、由于金屬軟管行業(yè)正從傳統(tǒng)意義上的工具行業(yè)轉(zhuǎn)向行業(yè)，而且消費也正趨向個性化、注重質(zhì)量，價格合理及更多的選擇，ppr管材管件，順應潮流，所以ppr管材管件廠家毫就需要向客戶提供具有創(chuàng)意的工具，滿足他們的個性化需求。  

2、金屬軟管銷售人際關(guān)系是三個十分重要的因素之一，而在這個因素中，質(zhì)量是基礎，良好的人際關(guān)系更有助于銷售渠道的打開，質(zhì)量卻是長期合作的保證。

ppr管材管件的熔接點為什么會發(fā)生滲漏

首先，可能是因為熱熔器的溫度偏高或偏低造成的。然后，ppr管材價格，也可能是在熔接的過程中，熔接點粘有水跡和油跡，導致接觸面不熔接。再次，如果模具---磨損、老化、熔接面不光滑，也會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。另外，還有可能是在施工過程中，由于人為因素引起的，比如重物砸到水管或釘子類敲---管。后，如果管材與管件非同一品牌，原材料不同，是不能熔接的。

PPR管材生產(chǎn)線 該機采用單螺桿擠出機生產(chǎn)PPR塑料管生產(chǎn)過程：將PPR粒料加入單螺桿擠出機擠出，PPR管材生產(chǎn)線 經(jīng)過模具預成型,先后過真空定型冷卻成型后收卷成盤。PR管材生產(chǎn)線主要用于供水管。PPR的特性專門設計的?？刂齐娖鞑捎米冾l調(diào)速，主要電器部件采用進口產(chǎn)品；整條生產(chǎn)線具有產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定、制品誤差小等特點，是當今塑機行業(yè)中的設備。公司生產(chǎn)的PPR管材生產(chǎn)線質(zhì)量放心，使用舒心，服務貼心。

提供生產(chǎn)線的設計具有合理性，可以連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)塑料產(chǎn)品，所有提供的設備在我們的技術(shù)工程師安裝調(diào)試后，都能正常穩(wěn)定運行；

大口徑小口徑PPR水管生產(chǎn)線,PPR管材設備

PPR水管生產(chǎn)設備的主要介紹: 1.用途及適用范圍：該生產(chǎn)線用于生產(chǎn)以PP-R樹脂為原料的管材生產(chǎn)。 2.同時適用用于以PP、PPR、PPH、樹脂為原料的管材生產(chǎn)。 3.采用高速螺桿,產(chǎn)量高,. 4.調(diào)速方式：瑞典ABB變頻調(diào)速，螺桿高低轉(zhuǎn)速同樣平穩(wěn)。 5.溫控表: 歐姆龍，控溫. 6.機筒螺桿材質(zhì):38CrMoAlA滲氮處理 7.加熱器： 鑄鋁(帶風機冷卻,不銹鋼外殼） 8.減速箱： 江陰硬齒面齒輪減速機 擠出量根據(jù)加工物料和PPR管生產(chǎn)設備操作條件的不同可能有相應變化。（3）、生產(chǎn)線速度：0.5-8m/min (根據(jù)制品規(guī)格、壁厚及操作不同而相應變化)。 （4）、生產(chǎn)線中心高：1000mm。 （5）、作方向：從右向左。 （6）、設備顏色：客戶可以定制（7）、我司保留對生產(chǎn)線技術(shù)改進的權(quán)利