想了解手機(jī)殼噴漆加工等相關(guān)信息可以來電咨詢廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司霧面塑膠件噴漆加工

直線法基本原理：類似于曲面印刷，采用普通油墨和印刷方法。受熱時(shí)要冷卻，并且要用溶劑清洗過多的墨水。熱轉(zhuǎn)印法的基本原理：在的離型紙上先用升華性油墨印刷圖案，然后再轉(zhuǎn)印到塑料薄膜上，當(dāng)離型紙印刷時(shí)，印刷圖案就已經(jīng)確定了印刷圖案。好處：熱能將圖案或圖案從膠膜或紙膜轉(zhuǎn)印到工作面上。轉(zhuǎn)印或燙印過程，只需燙印一次，即可將各種顏色的圖案轉(zhuǎn)印到膠片上。此方法可降低膠卷不良率，用普通燙印機(jī)、熱轉(zhuǎn)印機(jī)可完成精美的圖畫。工藝簡便，印刷精細(xì)，生產(chǎn)成本低。產(chǎn)品損耗小，附加值高，工藝裝飾效果好。覆蓋力強(qiáng)，附著力強(qiáng)。達(dá)到綠色環(huán)保印刷標(biāo)準(zhǔn)，無環(huán)境污染。

廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做表面產(chǎn)品噴漆的霧面塑膠件噴漆加工

雷射雕刻基本原理：鐳雕又稱字技術(shù)，是一種利用激光的高能量，將文字、圖案直接打印到材料表面的方法。掃光機(jī)基本原理：掃描式激光機(jī)是利用兩個等價(jià)于 X軸和 Y軸的鏡片來控制激光的光線，在承印物上將所要的圖案或文本打印出來。掃描儀的優(yōu)點(diǎn)：1、印出細(xì)字。2、繪圖數(shù)據(jù)由計(jì)算機(jī)控制，適合少量生產(chǎn)。每種產(chǎn)品還可以單獨(dú)打印出文本或符號。3、以劃線或細(xì)字為主打印時(shí)，可采用高速打印。4、與屏蔽型相比，可印刷面積較大掃描儀的缺點(diǎn)：遇到粗體字或涂布圖形，打印時(shí)間較長。

屏蔽式激光器的優(yōu)點(diǎn)：1、每次印刷所需時(shí)間極短，適合批量生產(chǎn)。2、因采用屏蔽式，可提高印刷圖案和文字的清晰度。3、與掃描式相比，可以高速打印粗體字和涂布圖形。屏風(fēng)激光器的缺點(diǎn)：1、在打印其它圖案時(shí)，必須更換模板。2、模板制作需要一定的費(fèi)用。由于激光是由透鏡散射的，在大面積印刷時(shí)，由于不能充分獲得激光能量，因而不能得到反差。

幾個方面影響鐳雕：1、涂料可分解涂料與不可雕性涂料選擇對鐳雕來說，首先要選擇的是可雕刻的涂料2、涂漆加珠粉或吸光性差的色鐳雕難涂料(前提為可雕性涂料)加珠粉或吸光能力弱，需要多噴一層底漆，底漆的顏色對外觀有一定影響，所以一般選用銀底，然后三噴三烤3、設(shè)備(激光打印機(jī))的影響四、調(diào)速技術(shù)的影響涂布：涂布是指在涂物上涂布，使其形成固體涂膜的生產(chǎn)過程。防護(hù)效果：在物體表面涂上涂料，形成一定的保護(hù)膜，能阻止或延緩?fù)饨鐚ξ矬w的破壞，使材料的使用壽命得以延長。裝飾性：賦予被涂物體表面顏色，可獲得各種效果的外觀。特種功能：電絕緣，導(dǎo)電，抗靜電，防腐蝕手工噴油：噴涂大型產(chǎn)品時(shí)，可對產(chǎn)品表面凹凸不平的表面進(jìn)行噴涂，控制顏色相對差，產(chǎn)量較低，噴涂厚度控制相對較差自噴：可較好地控制油層厚度，產(chǎn)量較高，可較好的控制色彩，不利于噴涂較大的產(chǎn)品，不利于產(chǎn)品表面凹凸不平的現(xiàn)象?？酒?流平-烘烤：一般用熱風(fēng)循環(huán)(電/氣)后再用赤外線加熱干燥，常溫至60℃。根據(jù)涂料的特性，采用熱風(fēng)循環(huán)(電/氣)加赤外線加熱干燥，塑件溫度60℃、80℃時(shí)，按涂料特性要求金屬件可達(dá)到180℃。

資格認(rèn)定：1)漆膜外觀無異常、脫落、裂紋、變色等異常現(xiàn)象；無變色等異?，F(xiàn)象；2)涂料涂層附著力試驗(yàn)達(dá)到或超過4 B；注意1：本試驗(yàn)僅針對外表面進(jìn)行油漆試驗(yàn)，如電池倉等內(nèi)表面無要求。12、汗耐試驗(yàn)測試方案：初檢手機(jī)表面處理層，確保手機(jī)表面處理層外觀正常；先用無塵布擦拭表面處理層；用汗液浸泡無塵布輕擦表面2 min；常溫環(huán)境下放置2 h；外觀檢查。鑒定結(jié)論：產(chǎn)品外觀無明顯變化，無變色、起泡、開裂、涂層脫落等異常。

人造汗液配置法：乳酸含量為1.00±0.01 g (分析純)，氯化鈉5.00±0.01 g (分析純化),1.14±0.02 g或940±20μlDL-乳酸(>88%，分析純)。添加900 ml新鮮精餾水，攪拌直到加入的試劑全部完全溶解。標(biāo)定 pH計(jì)，并浸入 PH電極到容器中。小心地加入稀氨水溶液(1%)，直到達(dá)到穩(wěn)定的6.50±0.10 PH值。把溶液倒入1000 ml的容量瓶，加入蒸餾水直到瓶滿。人工汗液是一種有機(jī)溶液，因此很容易變質(zhì)。不超過5° C的5個月內(nèi)就會變壞。試驗(yàn)液必須儲存在黑暗的冷藏室中，一旦有任何變質(zhì)的跡象(視覺可見的模塑的霉菌等顆粒)，必須立即丟棄。如儲存容器不能完全清洗，就需要用新的容器來儲存新的溶液，否則，已經(jīng)存在的污點(diǎn)將成為新的細(xì)菌繁殖的溫床，測試溶液也會迅速變質(zhì)。注：此試驗(yàn)僅針對外表面涂料試驗(yàn)，若內(nèi)表面如電池箱內(nèi)可不做要求。

IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護(hù)膜---沖定位孔---熱成型---剪切外型---材料注塑成型工藝流程如下圖所示：具體說明如下：1)裁剪已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊，用于印刷、成型工序。2)平面印刷：根據(jù)所需圖標(biāo)、文字制作成菲林網(wǎng)，并在切好的薄膜方格上印制圖標(biāo)、文字。3)油墨干燥固定：將印刷好的膠片方塊置于高溫烘爐中，用于固定 IML油墨。4)貼膜：在沖模定位孔工序中，避免將印刷過的膠膜表面弄花，有時(shí)需貼一層或雙層保護(hù)膜。5)沖模定位孔：定位熱模必須對定位孔進(jìn)行沖孔。裁剪過程中定位孔有時(shí)也要預(yù)先沖孔。6)熱模塑(高壓或銅模)：加熱印刷膜后，用壓力機(jī)或銅模預(yù)熱成型。7)剪切外型：將成型的立體薄膜的廢料切去。8)材料注塑：將模塑后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放在前模具上，注塑出成品 IML。

優(yōu)勢及注意事項(xiàng)：光面、麻面、金、銀、拉絲、鐳射、全息；油墨與涂料粘合；色彩穩(wěn)定、定位度高；有限凸凹面印刷(<3°)；表面紋理和凹痕可同時(shí)上色；表面紋理和凹痕可以同時(shí)上色；表面耐磨，有耐磨涂層；圖案附著力好；注意不同效果的材料拉伸。