黑色母粒

色母粒一般由三部分組成，無著色職業(yè)分散劑，通過高速混煉機混練后，開裂，提拔成粒，色母粒塑料加工過程中，是高濃度的、分散性好、清掃等顯著優(yōu)點。

   黑色母是一種原料，外形是顆粒狀，但它的等級卻和其他色母粒有著不一樣的特點。黑色母是塑膠加工中的一種色母粒，也是量一種色母粒。黑色母廣泛應用于塑料加工職業(yè)，如注塑成型、擠出成型和吹塑成型等。在現(xiàn)實生活中，它廣泛應用于轎車塑料件的注塑成型中，塑料管材的擠出成型中，農(nóng)地膜及土工資料的出產(chǎn)中。

色母粒可以說是注塑行業(yè)中的寵兒，在注塑行業(yè)發(fā)揮著重要的色彩功能。但是使用色母粒的時候也會有局限性的，畢竟世界上的所用東西都不可能。

色母依據(jù)不同的用途，分為以下不同的品種。

（1）注塑色母 用于制品、電子電器產(chǎn)品殼體、化妝品包裝盒。它對基本顏料要求有很好的耐熱耐光性，顏料的組合比較復雜，色質(zhì)比較濃密，色引比較豐富，產(chǎn)品富有藝術感。尤其是化妝品盒色母，是的色母。

（2）普通注塑色母 用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器、玩具等。

（3）低級色母 用于制造低級容器，如低級工業(yè)容器、盛器、垃圾桶、垃圾袋等。

（4）抽絲色母 用于紡織纖維的抽絲，要求顏料有很強的著色力和較高的濃度。抽絲色母基本顏料的耐光耐熱性要求很高，顏料粒度要求很細。

（5）吹膜色母 用于制造超薄制品。

（6）普通吹膜色母 用于一般包裝袋的吹制，紡織袋扁絲的吹塑著色。

（7）絲光綢帶色母 用于PP發(fā)泡絲緞帶的制造，廣泛用于百貨公司的禮品捆扎。

一、著色塑料的基本特征。首先要了解著色塑料本身的顏色。因為有時同一品種，因廠家、牌號不同或其它原因，往往有發(fā)黃現(xiàn)象，配色時，要加以消除。另外，塑料中往往有添加劑，如紫外線吸收劑、劑等等也會對顏料發(fā)生反應而使制品變色。

二、顏料的性能各種塑料的加工溫度不同，因此選擇顏料時必須注意其耐熱性能，否則顏料在高溫下會分解、變色。

三、常用塑料在配制和成型時的情況和對色料的要求。

四、配色設計步驟

1、尋找參照著色物從已知配比的有色塑料樣品(樣板)中，找出相似顏色的樣品為參照物。

2、擬定試驗配方認真比較參照物和配色樣品之間的顏色、色光等方面的異同，并以參照物來擬出配色樣品內(nèi)大致含有的顏色試配。

3、配色試驗按照擬定配方進行配色，直至配準為止。

     為了保證配色的準確性，配色工作應在晴天或太陽底下進行，切忌持續(xù)觀察，以免由于眼睛的疲勞而產(chǎn)生誤差。

色母粒的成型需要經(jīng)過多個步驟，每一個加工階段，都有需要特別注意的地方，如果有一個階段控制不好，就容易導致產(chǎn)品不合格。接下來就一起來看一下需要特別注意的地方有哪些：

　　一、在色母粒反應過程中，工藝控制一定要嚴格，對原料油預熱溫度，入爐的壓力、噴嘴型號的選擇應按要求執(zhí)行。開停車操作按程序走，不能私自更改，這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣的形成。

　　二、在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中，應注意袋濾器錐體溫度和風送系統(tǒng)的壓力變化，如有異常說明有堵塞和系統(tǒng)不暢，時間一長使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結(jié)水和高濃度的酸。應急時處理保證暢通。