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電泳工藝流程及質(zhì)量檢測
我們可知電泳漆涂裝的工序一般比電鍍少,原因是電泳漆本身可作上色之用又可當作保護膜可以省下一重工序.所以電泳漆涂裝需時較少及比較經(jīng)濟.在仿金制作上,電鍍技術(shù)需要鍍上真金,但使用電泳漆涂裝技術(shù)則可鍍上仿金色省下成本.
電泳:金屬表面有另外一種金屬離子沉積的過程。溶液中帶電粒子(離子)在電場中移動的現(xiàn)象,利用帶電粒子在電場中移動速度不同而達到分離的技術(shù)稱為電泳技術(shù)。
而電泳只是電鍍,性能,顏色還是有一定的差距。電泳很難做出電鍍的金屬質(zhì)感。
但是:在漆膜均勻度方面,電泳漆涂層高低電位的 膜厚均勻,而電鍍層的高低電位的鍍層就不均勻了。如下圖所示:
電泳在漆膜覆蓋上也更有優(yōu)勢,電泳涂層能完全覆蓋隱蔽處,如內(nèi)壁及凹陷處;而電鍍一般不能深入隱蔽處。
電泳只能作用于可導電的金屬表面;電鍍除了金屬表面,還可以電鍍在經(jīng)過特殊處理的塑膠上面。
3、漆膜功能方面的效果奉獻:電泳涂膜厚度均勻,附著力強,涂裝質(zhì)量好,工件各個部位如內(nèi)層、
洼陷、焊縫等處都能取得均勻、滑潤的漆膜,處理了別的涂裝辦法對雜亂形狀工件的涂裝難題,大大地延長了商品的使用壽命。
4、生產(chǎn)功率方面的效果奉獻:電泳涂裝生產(chǎn)功,可整掛商品或大件商品過電泳槽電泳1~3min即可取得均勻完好的涂布
,遠遠高于噴涂的也許長達數(shù)幾小時才干完結(jié)的涂裝,質(zhì)優(yōu)高產(chǎn),自動化接連大批量生產(chǎn),大大地提高勞動效率,同時也降低了生產(chǎn)成本。
電泳工藝處理的作用
電泳工藝目的就是為金屬產(chǎn)品表面涂上一層底漆,與噴涂等其它方式的工藝不同,這種底漆顏色比較單一,
一般為黑色或灰色,但它的防腐蝕性能比其它方式要優(yōu),一般用作汽車零部件、汽車整車、
五金件等等金屬制品的底漆涂裝,適用于批量生產(chǎn),但它的曬不強,因為是一般是環(huán)氧的成分。
電泳是電泳涂料在陰陽兩極,施加于電壓作用下,帶電荷的涂料離子移動到陰極,
并與陰極表面所產(chǎn)生的堿性物質(zhì)作用形成不溶解物,沉積于工件表面。