管線管的生產(chǎn)目前是采用微合金化加熱處理工藝

管線管的生產(chǎn)目前是采用微合金化加熱處理工藝，不銹鋼無縫管的生產(chǎn)成本明顯高于焊管，而且隨著鋼級的提高，如X80以上鋼級管線管對碳當(dāng)量的限制，無縫鋼管的常規(guī)工藝很難滿足用戶要求；目前各12Cr1moV合金管生產(chǎn)廠都在為提高其管線管的抗腐蝕性能，低溫、高溫環(huán)境中的使用性能穩(wěn)定而開展科研工作。管節(jié)及管件下溝槽前,應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺鑄砂及高低不平的鑄;柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑,不得有溝槽、凸脊缺陷;有裂紋的管節(jié)及管件不得運(yùn)用。

螺旋焊管和直縫焊管的焊接方法

就焊接技術(shù)而言，螺旋焊管和直縫焊鋼管的焊接方法是相同的，但不可避免地會出現(xiàn)大量T形焊縫，T焊接頭的焊接殘余應(yīng)力很大，因此焊接缺陷的可能性也大大提高，焊縫金屬往往處于三軸應(yīng)力狀態(tài)，這增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。此外，根據(jù)埋弧焊的技術(shù)規(guī)定，每條焊縫都應(yīng)進(jìn)行引弧和電弧淬火，但每根直縫焊管在焊接環(huán)焊縫時都不能滿足這一條件，因此在電弧淬火時可能會出現(xiàn)更多的焊接缺陷。

螺旋焊管和直縫焊管的區(qū)別

當(dāng)螺旋焊縫附近出現(xiàn)平行缺陷時，由于螺旋焊縫的力小，其膨脹風(fēng)險(xiǎn)不如直焊縫大，由于徑向應(yīng)力是鋼管上的應(yīng)力，焊縫在垂直應(yīng)力方向上承受載荷，直縫承受的載荷，環(huán)焊縫承受的載荷，螺旋焊縫承受的載荷介于兩者之間。通過對比試驗(yàn)，驗(yàn)證了螺旋焊管和直縫焊管的屈服壓力與壓力的實(shí)測值和理論值吻合良好，且偏差接近。無論是屈服壓力還是壓力，螺旋焊管均低于直縫焊管，試驗(yàn)還表明，螺旋焊管的周向變形率明顯高于直縫焊管。

熱浸塑工藝可確保涂層和管道具有良好的附著力

熱浸塑料鋼管是在基于普通鋼管的表面處理上，通過介質(zhì)和工作條件，根據(jù)不同配方的聚合物材料，使用專用設(shè)備將聚合物均勻地涂在金屬表面上。在金屬表面形成均勻，致密，光滑的塑料涂層，從而形成一種新型的鋼塑復(fù)合管，它結(jié)合了鋼的優(yōu)異機(jī)械性能和聚合物材料的耐化學(xué)性，遠(yuǎn)比普通鋼管的性能要好的多。熱浸塑工藝可確保涂層和管道具有良好的附著力，它所達(dá)到的附著力為每平方厘米50到70千克，并且在長期使用時它的附著力不會降低。