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1.4.真空成型:
擠出機(jī)擠出來(lái)的樹脂熔化料,在工作溫度180℃的條件下,通過真空成型模具將熔化料定型成空心塑料異型矩管,然后輸送到冷卻機(jī)。
1.5.冷卻:
該流程中分兩種冷卻方式:(1)通過噴淋水箱將注塑機(jī)傳遞的異型矩管進(jìn)行噴淋冷卻,一般是冷卻后溫度為50℃,(主要是指矩形管壁表層溫度)。(2)通過傳遞流程讓矩型管自然冷卻,這是冷卻機(jī)與纏繞成型機(jī)設(shè)定一定的距離原故。
1.9.檢驗(yàn):
該流程將由質(zhì)檢員來(lái)完成,質(zhì)檢員分別對(duì)管材外觀情況以及管材的內(nèi)徑、壁厚、長(zhǎng)度、環(huán)剛度等數(shù)據(jù)按《國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢驗(yàn),然后確定該管材的等級(jí),檢驗(yàn)完畢后,產(chǎn)品入庫(kù)。
1.10.入庫(kù):
產(chǎn)品:
主要采用露天堆積存放,為防止陽(yáng)光的曬射,在管材表面設(shè)一層防曬網(wǎng)。
在上述整個(gè)工藝流程中,設(shè)備的電源均采用380V工作電壓。在每次啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備前都需要加溫到所設(shè)定的工作溫度,并保溫1小時(shí)后才能加料擠出。、第二擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速分別通過變頻調(diào)速器來(lái)控制。