硅橡膠廠家的硅膠擠出成型工藝：

擠出硅膠制品通常是通過擠出機器擠壓硅膠成型的，是一種連續(xù)成型工藝，可適合雙二四硫化固態(tài)硅膠或者鉑金硫化劑催化液體硅膠生產(chǎn)加工。是硅橡膠在硅膠擠出機機筒及轉(zhuǎn)動的螺桿的相互作用下，連續(xù)地制成各種不同形狀半成品的工藝過程。其可用來加工硅膠管，硅膠電線電纜的絕緣套等硅膠產(chǎn)品。

。液態(tài)硅膠制品是通過硅膠注塑、噴射、注射一體成型；LSR分為A膠與B膠，利用定量裝置控制兩者為1:1之比例，再透過靜態(tài)混合器予以充份混合，注入射出料管后再進行射出成型生產(chǎn)。

液體硅橡膠注射成型技術(shù)(LIM)是七十年代末開發(fā)的一種新型高硅橡膠成型方法，是通過把具有出色性能的液體硅橡膠和能夠精密且穩(wěn)定地完成注射成型的設(shè)備相結(jié)合而形成的新型的硅橡膠成型加工技術(shù)，只需將兩個組分（也可以包含配色等輔助組分）裝入設(shè)備內(nèi)，從進料、計量、混合到成型全自動完成。這種加工技術(shù)可以達到簡化工藝、縮短加工時間、節(jié)約材料、提效率的目的。并且生產(chǎn)過程中基本不產(chǎn)生廢邊，有利于環(huán)保。

然而，由于生產(chǎn)工藝的不同（高溫硫化硅橡膠填料的添加，是由機器化的生產(chǎn)工藝完成，所加入的填料往往較室溫硫化導(dǎo)熱硅橡膠多，而導(dǎo)致高溫硫化硅橡膠的導(dǎo)熱率較一般室溫硫化導(dǎo)熱硅橡膠偏高。

耐高溫硅膠管到底能耐多少度的高溫、低溫？這是很多由于沒有使用過或?qū)枘z管方面知識欠缺的用戶所面臨的一個問題。其實耐高溫硅膠管只是硅膠管眾多種類中的其中一個，耐高溫硅膠管又稱為阻燃硅膠管。

我們這樣稱呼它為耐高溫硅膠管或阻燃硅膠管是因為其固有的耐高溫特性是其他普通硅膠管和有機合成材料都達不到的，因此而這樣命名。

其實一般只要是硅膠管它都具有一定的耐高溫特性且穩(wěn)定性很高，可以在200℃以下的環(huán)境中長期使，而特殊材料制成的硅膠管可以達到300℃的高溫。其他與之相比的有機合成材料如：塑料、聚氨酯、聚硫等一般只能在100℃以下使用，超過100℃不是燃燒就是長久性的融化變形。