帶式壓泥機操停止程序：

1、關(guān)閉污泥進料泵（若使用調(diào)速進料泵則先把轉(zhuǎn)速緩慢調(diào)至零，再按下停止按鈕）停止進料。

2、關(guān)閉絮凝劑加藥泵，停止加藥，并關(guān)閉絮凝攪拌器。

3、打開絮凝罐排空閥放盡剩余污泥，待絮凝罐出泥口不再出泥，濾帶空轉(zhuǎn)時用清洗水把濾帶清洗干凈。

4、關(guān)閉進料閥，待濾帶運行數(shù)周清洗干凈后再關(guān)機。切斷氣源，用高壓水管沖洗托 盤和其他粘料處（電氣件和電機除外），沖凈后停水。

5、用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。

6、依次關(guān)閉主傳動電機、清洗水泵、空氣壓縮機。

7、打開空氣壓縮機排空閥門，將氣路壓力調(diào)整到零，關(guān)閉排空閥門。

帶式壓濾機維護說明

1．污泥壓濾機(包含各附注)務(wù)必由專職人員承擔(dān)應(yīng)用，維護保養(yǎng)和維護保養(yǎng)。2。每個班啟動廂式壓濾機前，實際操作工作人員務(wù)必用心查驗各潤滑點潤滑狀況及各一部分?jǐn)Q緊狀況，確保全機優(yōu)良的潤滑和清理、齊整。3．全部有調(diào)速設(shè)備的一部分，開機時速率務(wù)必在零位或低速檔位，關(guān)閉設(shè)備務(wù)必調(diào)為零位或低速檔位；腳踏式調(diào)速設(shè)備嚴(yán)禁在關(guān)機時調(diào)節(jié)。4．用心維護電機和電氣設(shè)備，不容許有淤泥及水進到電機和控制柜。5．濾隨身攜帶、設(shè)備內(nèi)禁止置放一切工具，以防造成安全事故。

帶式壓濾機，其運行使用成本相比市場上同類型設(shè)備低了很多，具體體現(xiàn)在：設(shè)備運行能耗費用、設(shè)備折損維修費用、污泥絮凝調(diào)質(zhì)藥劑費用、人工費以及脫水處理后污泥餅的運輸費這4個方面。

一、自動化程度高，節(jié)省了人工費用。帶式壓濾機自動化程度較高，脫水周期短，且污泥脫水c底無粘性，不需要工人手動操作卸料，節(jié)省了污泥脫水環(huán)節(jié)的能耗費與人工費。

二、設(shè)備質(zhì)量有保障，避免了維修費用的頻繁支出。帶式壓濾機采用方管整體焊接而成，表面高壓噴砂除銹、除氧化皮，噴涂四層氟碳漆，抗酸堿腐蝕作用達十年以上，同時，采用強度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的y質(zhì)濾網(wǎng)，有效保證了設(shè)備的整體使用壽命。

　　三、污泥絮凝調(diào)質(zhì)藥劑費用少。普通的污泥脫水設(shè)備由于設(shè)備壓榨壓力較低，因此需要添加的調(diào)質(zhì)試劑也相對要多，需要對污泥進行充分改性降低脫水難度后，才能達到理想的脫水效果。而帶式壓濾機由于設(shè)備的液壓系統(tǒng)設(shè)計的壓力較高，在污泥改性步驟僅需添加少量的調(diào)質(zhì)藥劑，就可達到滿意的污泥脫水效果。

四、脫水高，有效減小污泥體積，節(jié)省運輸費用。對于含水率在90%左右的污泥來說，經(jīng)過帶式壓濾機的脫水壓濾處理后，能使污泥的含水率降低到50%以下，形成易運輸?shù)奈勰囡?，使體積得到了明顯的減小，因此，污泥餅外運的運輸費用相應(yīng)的也節(jié)省了非常多。