方管按工藝可分為焊接方管、無縫方管、冷拔無縫方管三種。具有沖擊韌性強、堅韌性強、可塑性強、硬度高、耐疲勞等特點。

1、沖擊韌性強：沖擊載荷是指以很大速度作用于機件，在沖擊載荷的作用下金屬抵抗破壞的能力被稱為沖擊韌性。

2、堅韌性強：堅韌性是指金屬在靜荷作用下的抵抗性能。載荷的作用方式有彎曲、剪切、拉伸、壓縮等形式，而堅韌性被分為抗彎性、抗剪性、抗拉性、抗壓性等。各種性能之間存在著一定的關系，方管通常以抗拉性作為基本的堅韌性判斷。

3、可塑性強：可塑性是指金屬材料在載荷作用下，產生的塑性變形，也稱為永i久變形。變形不會影響方管的作用效果。

4、硬度高：金屬材料的硬度代表著其作用能力。常用的硬度方法是壓入硬度法，通過對金屬材料表面載荷的測量以及被壓入程度，判斷其硬度值。

5、耐疲勞：機器零件經常需要進行生產運轉，這就需要具備一定的載荷能力，然而經常在這種環(huán)境下工作，機器運轉的速度相較之前就會有所下降，也就是疲勞。

如何防止方管出現(xiàn)熱裂現(xiàn)象

　　(一)根據(jù)管件結構、大小、長寬、厚薄等，設計正確合理的澆注系統(tǒng)結構和設置部位。在冷凝線收縮過程中，保證溫差平衡，順序凝固，使方管件正常自由收縮。

　　(二)根據(jù)方管結構，設計合理的砂箱結構和剛度，保證有一定的吃砂量。砂箱放置木模上后，四周吃砂量要相等，箱擋不能靠近法蘭或凸起部位，要有一定的距離。必要時澆注后，可將法蘭部位或凸起部位和澆冒口處的型砂挖掉，使鑄件正常自由收縮。

　　(三)根據(jù)泥芯結構，制作芯骨結構，要有一定的剛度和一定的吃砂量。一般泥芯中的芯骨吃砂量為20-30mm。如泥芯直徑為Φ400mm、芯骨直徑為Φ340-360mm。較大的泥芯吃砂量為50-80mm，泥芯制好后插長鐵釘加固。

首先市面上方管生產工藝分為三大類別：焊接方管、無縫方管、冷拔無縫方管三種。而焊接方管的工藝分為——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管等，方管工藝運用較多的就屬高頻焊接。焊接方管較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫方管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。矩形管按生產方法分類從國際和國內兩個市場來看，無縫矩形管(包括石油專用管)的現(xiàn)有生產能力均已大于需求。所以，今后的重點應放在充分發(fā)揮現(xiàn)有機組的能力，開發(fā)出高強度等級、高抗擊毀、高抗腐蝕的石油管、高壓鍋爐管和氣瓶管等產品。

方管沖擊韌性：以很大速度作用于機件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。零件的形狀尺寸、加熱溫度、冷卻方式等，在不同程度上都影響著鋼的淬透性。形狀尺寸小、加熱溫度高，連續(xù)冷卻等都能在一定程度上提高淬透性;而形狀尺寸大、加熱溫度低、等溫冷卻等卻能使淬透性下降。方管在建筑裝修、機械制造、鋼結構工程、及玻璃幕墻等，都是無與1倫比可以說是不可缺少的一種材料。而且包括在日常生活中都比較常見，像防盜窗、護欄都是方管的運用之處，主要是運用恰當會有意想不到的效果。