壓力容器的設(shè)計(jì)要求

      由于產(chǎn)品有密封要求，因此在殼體內(nèi)表層需要有一層密封層來(lái)保證殼體的密封性；要使安全閥動(dòng)作靈敏可靠和密封性能良好，必須加強(qiáng)日常維護(hù)檢查，安全閥應(yīng)經(jīng)常保持清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物所粘住或被銹蝕，還應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥的鉛封是否完好，氣溫過(guò)低時(shí)，有無(wú)dong結(jié)的可能性。在此產(chǎn)品中，采用了橡膠制作密封內(nèi)襯層，成功地解決了殼體的密封問(wèn)題；在密封內(nèi)襯層的外面是殼體的承載結(jié)構(gòu)層，主要由碳纖維復(fù)合材料構(gòu)成，碳纖維復(fù)合材料較玻璃纖維復(fù)合材料密度小、且尺寸熱穩(wěn)定性高，這些特點(diǎn)對(duì)減輕殼體重量及提高密封性都起著積極作用；密封內(nèi)襯層與承載結(jié)構(gòu)層之間界面的粘接采用一種特殊的粘接工藝和粘接劑進(jìn)行粘接。

壓力容器的概念

       壓力容器（以下簡(jiǎn)稱容器）是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備。根據(jù)不同的分類方法可以將容器進(jìn)行多種分類，包括按用途、壓力和溫度等級(jí)、盛裝介質(zhì)、使用位置和移動(dòng)方式等方面進(jìn)行分類。容器在工業(yè)生產(chǎn)中是較為常用的設(shè)備，也是危及生命安全、危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備。于是氫便以氣體狀態(tài)進(jìn)到金屬的細(xì)微孔隙中并造成很大的壓力，使局部金屬產(chǎn)生很大的應(yīng)力，從而形成冷裂紋。工作壓力能達(dá)到100MPa以上（如超高壓容器）。容器在使用過(guò)程中是否安全，就需要靠科學(xué)的維修和合理的保養(yǎng)來(lái)保證，并以此延長(zhǎng)容器的使用壽

壓力容器的發(fā)展      

      壓力容器種類多，操作條件復(fù)雜，有真空容器，也有高壓超高壓設(shè)備和核能容器；溫度也存在從低溫到高溫的較大范圍，處理的介質(zhì)大多具有腐蝕性，或易r、易b、有毒。這種多樣性的操作特點(diǎn)給壓力容器從選材、制造、檢驗(yàn)到使用、維護(hù)以致管理等諸方面造成了復(fù)雜性，因此對(duì)壓力容器的制造、現(xiàn)場(chǎng)組焊、檢驗(yàn)等諸多環(huán)節(jié)提出了越來(lái)越高的要求。趨同性：信息技術(shù)的高速發(fā)展，使世界范圍內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)迅速普及，圍繞技術(shù)發(fā)展的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也必然為技術(shù)的使用者所接受，因此世界范圍內(nèi)的壓力容器技術(shù)要求正在向統(tǒng)一的方向發(fā)展。

      壓力容器涉及多個(gè)學(xué)科，綜合性很強(qiáng)，一臺(tái)壓力容器從參數(shù)確定到投入正常使用，要通過(guò)很多環(huán)節(jié)及相關(guān)部門的各類工程技術(shù)人員的共同努力才能實(shí)現(xiàn)。

                                                       壓力容器的壓力

  壓力容器的壓力可以來(lái)自兩個(gè)方面，一是壓力是容器外產(chǎn)生（增大）的，二是壓力是容器內(nèi)產(chǎn)生（增大）的。

　1）工作壓力，多指在正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的極限壓力。

　2）設(shè)計(jì)壓力，是指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下用以確定容器殼體厚度的壓力，亦即標(biāo)注在容器銘牌上的設(shè)計(jì)壓力，壓力容器的設(shè)計(jì)壓力值不得低于極限工作壓力；壓力容器已實(shí)施進(jìn)口商品安全質(zhì)量許可制度，未取得進(jìn)口安全質(zhì)量許可證書(shū)的商品不準(zhǔn)進(jìn)口。當(dāng)容器各部位或受壓元件所承受的液柱靜壓力達(dá)到5％設(shè)計(jì)壓力時(shí)，則應(yīng)取設(shè)計(jì)壓力和液柱靜壓力之和進(jìn)行該部位或元件的設(shè)計(jì)計(jì)算；裝有安全閥的壓力容器，其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥的開(kāi)啟壓力。容器的設(shè)計(jì)壓力確定應(yīng)按《鋼制壓力容器》GB 150-1998的相應(yīng)規(guī)定。