流砂過濾器的運行可分為原水過濾和濾料清洗再生兩個相對獨立又同時進行的過程。二者在同一過濾器的不同位置完成，前者動力依靠高位差或泵的提升，而后者則通過壓縮空氣完成的。

原水過濾

當原水由高位槽自流或提升泵泵入過濾器底部的配水環(huán)，經導流槽和錐形分配器均勻向上逐漸逆流經過濾床，原水中的雜質被不斷截留、吸咐，終濾液從過濾器頂部的溢堰流排放，完成過濾過程。

濾料清洗和再生

當過濾不斷進行時，原水中的雜質也不斷地被累積和截留在濾料表面，而截污量大的是底部的濾料。設在過濾器底部的壓縮空氣提砂裝置首先將此部分濾料通過特殊材質的洗砂管分批定量提送至頂部的三相（水、氣和砂）分離器中，空氣排放，水和砂再進入相連的洗砂器中清洗，洗砂水由單獨的管道排放，洗干凈的砂又重新散落分布到整個濾床表面，實現了濾料的清洗和循環(huán)流動的過程。

隨著國內環(huán)保意識的增強，污水處理廠的排水標準已經提至一級A標準。因此，需要對尾水中的SS、TP及N等進行深度去除。

我司生產的過濾設備，可對SS、TP乃至TN、NH4 -N有良好的去除效果。

連續(xù)流砂過濾器的原理：

活性砂過濾器基于逆流原理。待處理的原水經進水管，通過位于過濾器底部的布水器進入過濾器。水流由下向上逆流通過濾床，過濾后的過濾液在過濾器頂部聚集，經溢流口流出。此過程中污水中的SS及TP被砂床截留。

過濾器底部截獲污物的濾料通過空氣提升泵被提升到過濾器頂部的洗砂器，通過紊流作用使污染物從濾料中分離出來，雜質通過沖洗水出口排出，凈砂利用自重返回砂床從而實現連續(xù)過濾。洗砂廢水經過專管排出。