穩(wěn)定土拌和站廠的混凝土拌合站磨合期的應(yīng)用與保護(hù)講解

混凝土拌合站磨合期的應(yīng)用與保護(hù)主要有以下幾點：

 1、特別車輛，操作職員應(yīng)接收生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、領(lǐng)導(dǎo)，對機器的構(gòu)造、性能有充足的懂得，并獲得必定的操作及維護(hù)經(jīng)驗方可操作機器。容易導(dǎo)致穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)混凝土效率下降的原因是傳輸系統(tǒng)的傳送帶。生產(chǎn)廠家供給的產(chǎn)品使用保護(hù)解釋書，是操作者操作裝備的必備材料，在操作機器前，必定要先瀏覽使用保護(hù)闡明書，按闡明書的請求進(jìn)行操作、頤養(yǎng)。

 2。注意磨合期的工作負(fù)荷，磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過額定工作負(fù)荷的80％，并要部署合適的工作量，防止機器長時光持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的產(chǎn)生。

 3、注意經(jīng)常察看各儀表唆使，呈現(xiàn)異常，應(yīng)及時停車予以消除，在原因未找到，故障未消除前，應(yīng)結(jié)束作業(yè)。

 4、注意經(jīng)常檢討潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油（水）位和品德，并注意檢討整機的密封性。檢查中發(fā)明油水缺乏過多，應(yīng)剖析原因。同時，應(yīng)強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對潤滑點加注潤滑脂（特別請求除外）。

 5、堅持機器干凈，及時調(diào)劑、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考适А?

要想保證穩(wěn)定土拌合設(shè)備能正常生產(chǎn),必須注意以下幾方面的要求：

1、穩(wěn)定土拌合設(shè)備開機時要時刻注意各指示表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上停機，待檢查排除問題后方可以正常運轉(zhuǎn)；

2、皮帶機運轉(zhuǎn)時要檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現(xiàn)象；

3、檢查攪拌機攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、檢查倉壁震動器是否正常震動，無異響；

5、供水泵應(yīng)該工作正常，閥門應(yīng)該工作正常，各個接頭無泄露；

6、檢查穩(wěn)定土拌合設(shè)備電動滾筒、清掃器工作是否正常；

7、有水計量的水表必須計量準(zhǔn)確；

8、螺旋電子秤,螺旋輸送機工作必須正常，無異響；

穩(wěn)定土拌合站穩(wěn)定基層施工技術(shù)：首先是下承層的驗收，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、質(zhì)監(jiān)站四方驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。由于穩(wěn)定土拌和站有行業(yè)的各種優(yōu)點，性能已經(jīng)超過了同等行業(yè)的性能，因此逐漸受到行業(yè)工程人們的喜愛。接下來是制定基層實施性施工方案并進(jìn)行三級技術(shù)交底，然后就是鋪筑基層試驗段，鋪筑試驗段之前向監(jiān)理報檢，通過鋪筑基層試驗段確定后場穩(wěn)定土拌合站拌合的相關(guān)技術(shù)參數(shù)，前場施工機械的攤鋪、碾壓確定松鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)、壓路機碾壓組合等相關(guān)參數(shù)；以便進(jìn)一步指導(dǎo)大面積施工.

穩(wěn)定土拌合站在建路中是常用的機械設(shè)備，在使用過程中要注意做好準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按照操作章程來進(jìn)行。

1、生產(chǎn)前需對計量設(shè)備自校標(biāo)定并記載，鏟除地坑中積水。

2、穩(wěn)定土拌合站標(biāo)識牌應(yīng)包含混凝土規(guī)劃和施工合作比、時間、集料的核算和實測含水量、各種資料的每盤用量、坍落度等內(nèi)容，并及時更新。

3、注意施工人員需戴安全帽，在穩(wěn)定土拌合站進(jìn)行生產(chǎn)過程中的時候禁止站人。

4、穩(wěn)定土拌合站車輛運送應(yīng)做到不灑、不漏。接近市區(qū)工作，出入車輛應(yīng)清潔車輪。運送車輛在攪拌站內(nèi)一致指揮，定點停放。

5、生產(chǎn)之后，請及時清理現(xiàn)場，以保證下次施工的順利進(jìn)行。