使用自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?

自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭雖小，但要不好好的用它，毛病也不少哦!氧化，發(fā)黑，穿孔，焊不上，不溶錫，虛焊等等!那么我們?cè)谑褂米詣?dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?

1.盡量使用低溫焊接

　　高溫會(huì)使烙鐵頭加速氧化，降低烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過(guò)470°C，它的氧化速度是380°C的兩倍。

　　2.勿施壓過(guò)大

　　在焊接時(shí)，請(qǐng)不要太用力，要不然會(huì)使烙鐵頭受損變形。只要烙鐵頭能充份接觸焊點(diǎn)，熱量就可以傳遞。

　　3.經(jīng)常保持烙鐵頭有錫

　　這可以減低烙鐵頭的氧化機(jī)會(huì)，使烙鐵頭更耐用。使用后，應(yīng)待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。

　　4.保持烙鐵頭清潔和即時(shí)清理氧化物

　　如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能會(huì)不上錫，此時(shí)必須馬上進(jìn)行清理。清理時(shí)先把烙鐵頭溫度調(diào)到約300°C，再用清潔海綿清潔烙鐵頭，然后再上錫,不斷重復(fù)動(dòng)作，直到把氧化物清理為止。

　　5.選用活性低的助焊劑

　　活動(dòng)性高或腐蝕性強(qiáng)的助焊劑在受熱時(shí)會(huì)加速腐蝕烙鐵頭，所以應(yīng)選用低腐蝕性的助焊劑。切勿用銼刀及砂紙摩擦除烙鐵頭上的氧化物，否則會(huì)加速烙鐵頭腐爛。

　　6.選擇合適的烙鐵頭

　　選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯(cuò)誤的烙鐵頭會(huì)影響焊鐵不能發(fā)揮效率，焊接質(zhì)量也會(huì)因此而減低。

玩具自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫的條件

你知道自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫的條件有哪些嗎?

1、具有適當(dāng)?shù)暮附訙囟?。加熱的作用是使焊錫熔化并向被焊金屬材料擴(kuò)散，以及使金屬材料上升到焊接溫度，從而生成金屬合金。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價(jià)位機(jī)器，可以考慮更換膠水。溫度過(guò)低，則達(dá)不到上述要求而難于焊接，造成虛焊。提高錫焊的溫度雖然可以提高錫焊的速度，但溫度過(guò)高會(huì)使焊料處于非共晶狀態(tài)，加速助焊劑的分解，使焊料性能下降，還會(huì)導(dǎo)致印制板上的焊盤(pán)脫落。

　　2、被焊件必須是具有可焊性?？珊感砸簿褪强山?rùn)性，它是指被焊接的金屬材料與焊錫在適當(dāng)?shù)臏囟群椭竸┳饔孟滦纬闪己媒Y(jié)合的性能。助焊劑在焊錫過(guò)程中主要起分解氧化物作用，并潤(rùn)濕焊接面，促使更好地完成焊接。在金屬材料中、金、銀、銅的可焊性較好，其中銅應(yīng)用廣，鐵、鎳次之，鋁的可焊性差。為便于焊接，常在較難焊接的金屬材料和合金表面鍍上可焊性較好的金屬材料，如錫鉛合金、金、銀等。

　　3、被焊金屬表面應(yīng)保持清潔。金屬表面的氧化物和粉塵、油污等會(huì)妨礙焊料浸潤(rùn)被焊金屬表面。在焊接前可用機(jī)械或化學(xué)方法清除這些雜物。如上述三點(diǎn)都接受不了，談設(shè)備價(jià)格也就沒(méi)意義了，如上述三點(diǎn)均能接受才有考慮價(jià)格的實(shí)際性，始終相信的是，現(xiàn)在沒(méi)有暴利的東西，但建議選擇最有性?xún)r(jià)比設(shè)備。

4、使用合適的助焊劑。助焊劑的種類(lèi)繁多，效果也不一樣。使用時(shí)必須根據(jù)被焊件的材料性質(zhì)、表面狀況和焊接方法來(lái)選取。助焊劑的作用量越大，助焊效果越好，可焊性越強(qiáng)，但助焊劑殘?jiān)苍蕉?。有的助焊劑殘?jiān)粌H會(huì)腐蝕金屬零件，而且會(huì)使產(chǎn)品的絕緣性能變差，因此需要在錫焊完成后應(yīng)進(jìn)行清洗除渣。

　　5、具有合適的焊接時(shí)間。在焊接溫度確定以后，就應(yīng)根據(jù)被焊件的形狀、大小和性質(zhì)等來(lái)確定焊接時(shí)間。7、當(dāng)場(chǎng)是否可以拿出售后服務(wù)條款內(nèi)容，一個(gè)有準(zhǔn)備的公司肯定服務(wù)是較好的。焊接時(shí)間是指在焊接全過(guò)程中，進(jìn)行物理和化學(xué)變化所需要的時(shí)間。它包括被焊金屬材料達(dá)到焊接溫度時(shí)間，焊錫的熔化時(shí)間，助焊劑發(fā)揮作用和生成金屬合金時(shí)間幾個(gè)部分。焊接時(shí)間要掌握適當(dāng)，過(guò)長(zhǎng)易損壞焊接部位及元器件，過(guò)短則達(dá)不到焊接要求。

　　6、焊接前要將元器件引線(xiàn)刮凈，先掛錫再焊。對(duì)被焊物表面的氧化物、銹斑、油污、灰塵、雜質(zhì)等要清理干凈。

客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)自動(dòng)焊錫機(jī)常見(jiàn)的問(wèn)題

自動(dòng)焊錫機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)是什么?

　　自動(dòng)焊錫機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)主要有如下幾個(gè)方面：

　　1、便于生產(chǎn)管理：設(shè)備在后期正式量產(chǎn)后，它的一個(gè)具體效率均可量化，在一定程度上，提高了整個(gè)生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了人工因素對(duì)產(chǎn)量、生產(chǎn)的影響。

　　2、節(jié)能方面：設(shè)備平均功率250-350W，相對(duì)與波峰焊回流焊來(lái)說(shuō)，工廠用電的節(jié)省占有優(yōu)勢(shì)。設(shè)備每個(gè)焊點(diǎn)的出錫量可到0.1mm，該焊點(diǎn)設(shè)置送多長(zhǎng)的錫絲就送多長(zhǎng)，沒(méi)有存在嚴(yán)重的浪費(fèi)，與人工焊錫與波峰焊等設(shè)備來(lái)說(shuō)，節(jié)約錫方面也是的。

　　3、產(chǎn)品質(zhì)量方面：自動(dòng)焊錫機(jī)器人不管是從外觀一致性還是可靠性都比人工的要好。

　　4、服務(wù)方面：設(shè)備保修一年，在服務(wù)期內(nèi)，終身免費(fèi)提供技術(shù)咨詢(xún)，免費(fèi)提供軟件升級(jí)服務(wù)。讓您在使用上能過(guò)真正的做到后顧無(wú)憂(yōu)。

　　5、資產(chǎn)方面：采取設(shè)備焊錫，設(shè)備在采購(gòu)之后，可做為公司資產(chǎn)，提高自身的價(jià)值與接單的優(yōu)越性，然，人工則達(dá)不到該效果。

自動(dòng)焊錫機(jī)給企業(yè)帶來(lái)的好處

自動(dòng)焊錫機(jī)可以提高產(chǎn)品質(zhì)量

　　自動(dòng)焊錫機(jī)在焊接過(guò)程中，只要給出焊接參數(shù)和運(yùn)動(dòng)軌跡，自動(dòng)焊錫機(jī)就會(huì)準(zhǔn)確重復(fù)此動(dòng)作，焊接參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接干伸長(zhǎng)度等對(duì)焊接結(jié)果起決定作用。采用自動(dòng)焊錫機(jī)焊接時(shí)對(duì)于每個(gè)焊點(diǎn)的焊接參數(shù)都是恒定的，焊接質(zhì)量受人的因素影響較小,降低了對(duì)工人操作技術(shù)的要求，因此焊接質(zhì)量是穩(wěn)定的。一般都是通過(guò)絕緣層隔離，如果對(duì)絕緣層維護(hù)措施不當(dāng)，該絕緣層有可能會(huì)失效。而人工焊接時(shí)，焊接速度、干伸長(zhǎng)等都是變化的，因此很難做到質(zhì)量的均一性。從而保證了我們產(chǎn)品的質(zhì)量。

自動(dòng)焊錫機(jī)焊接容易安排生產(chǎn)計(jì)劃

　　由于自動(dòng)焊錫機(jī)可重復(fù)性高，只要給定參數(shù)，就會(huì)永遠(yuǎn)按照指令去動(dòng)作，因此自動(dòng)焊錫機(jī)焊接產(chǎn)品周期明確，容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量。自動(dòng)焊錫機(jī)的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，因此安排生產(chǎn)計(jì)劃非常明確。準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃可應(yīng)使企業(yè)的生產(chǎn)效率、資源的綜合利用做到合理化。

自動(dòng)焊錫機(jī)焊接可以把工人從各種惡劣環(huán)境解救出來(lái)

　　焊錫加工對(duì)員工有一定的危害，在使用自動(dòng)焊錫機(jī)后，只需要上下料操作，可大大較少焊錫對(duì)員工身體的危害。