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加臭機(jī)
1.加臭機(jī)主要用于向燃?xì)庀到y(tǒng)加入微量的液態(tài)臭劑。加臭機(jī)采用全封閉工作方式,按燃?xì)饬髁孔兓壤M(jìn)行加。加臭機(jī)主要功能是向中加入臭劑,當(dāng)有泄漏時(shí)人們能聞到臭劑的味道,也稱作加臭機(jī)。
2. 加臭機(jī)‘的工作原理:控制系統(tǒng)根據(jù)操作者設(shè)定的設(shè)備運(yùn)行模式(手動(dòng)或自動(dòng))輸出信號(hào)到加藥泵的動(dòng)力系統(tǒng)——電磁驅(qū)動(dòng)器 ,電磁驅(qū)動(dòng)器往復(fù)移動(dòng),帶動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),活塞向前運(yùn)動(dòng)時(shí),產(chǎn)生油壓使隔膜片產(chǎn)生彈性變形,排出隔膜片另一側(cè)的藥劑,活塞向后運(yùn)動(dòng)時(shí),產(chǎn)生負(fù)壓,迫使隔膜片反向彈性變形,吸入藥劑,單向上逆閥,配合膜片的正反向變形吸排藥劑,實(shí)現(xiàn)燃?xì)饧映艄ぷ鳌?biāo)準(zhǔn)加臭泵的輸出量一般在50—500m∥次范圍內(nèi)任意可調(diào),加臭泵的工作頻率較大為50次/rain。
加臭機(jī)日常維護(hù)操作規(guī)程
管理要求 1. 定期對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)行檢查,并將情況記錄于《場(chǎng)站日常巡檢記錄》 內(nèi): ① 應(yīng)定期檢查是否有臭劑泄漏。 ② 應(yīng)定期檢查是否有漏油情況。 ③ 應(yīng)定期應(yīng)打開泵上蓋,檢查泵內(nèi)油位情況、并檢查是否有臭劑滲漏進(jìn)去。 2. 定期應(yīng)對(duì)加臭設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),并在《場(chǎng)站設(shè)備臺(tái)賬》中有 所記錄: ① 每周對(duì)設(shè)備做清潔保養(yǎng),要求不積油,不積灰。 ② 計(jì)量泵每三個(gè)月更換膜片。間接式高壓加臭機(jī)調(diào)壓器工作原理間接作用式高壓加臭機(jī)調(diào)壓器主要由:指揮器、調(diào)壓執(zhí)行器、活塞、閥口切斷執(zhí)行器、籠型罩、主閥彈簧、閥體等件組成。 ③ 每年清潔一次物料泵頭。 ④ 每次設(shè)備維護(hù)結(jié)束后,應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈。 3. 發(fā)現(xiàn)如下狀況時(shí),按照燃?xì)饧映粞b置使用說明書處理,若問題仍 無法處理,應(yīng)及時(shí)上報(bào),處理結(jié)束應(yīng)填寫《隱患排查整改》,問題原因包括泵體漏、油臭劑泄漏、泵故障或電控系統(tǒng)故障。
加臭泵是專門設(shè)計(jì)的隔膜式柱塞計(jì)量泵,柱塞的運(yùn)動(dòng)行程機(jī)械鎖定,每次輸出量保持恒定。標(biāo)準(zhǔn)加臭泵的輸出量一般在50—500 m∥次范圍內(nèi)任意可調(diào),加臭泵的工作頻率較大為50次/rain。如果加臭泵的工作頻率過高,不僅影響加臭泵的使用壽命,而且耗電量大;要減少加臭泵的工作頻率,必然要加大加臭泵每次排出加臭劑的量,引起隔膜片更大程度的彈性變形,這樣又縮短了隔膜片的使用壽命。因此我們根據(jù)供氣情況,通過加臭裝置的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)調(diào)整加臭裝置的運(yùn)行方式,供氣量小時(shí),采用單泵加臭的運(yùn)行方式;供氣量大時(shí),采用雙泵加臭的運(yùn)行方式。以此保證加臭泵動(dòng)作在40次/rain以下,加臭泵每次輸出加臭劑量為200~300 m∥次。由于小時(shí)用氣量波動(dòng)很大,高峰時(shí)用氣量高達(dá)6×10。柱塞向前運(yùn)動(dòng)時(shí),產(chǎn)生油壓使隔膜片產(chǎn)生彈性變形,排出隔膜片另一側(cè)的加臭劑。m’/h,低峰時(shí)僅為3 600 ma/h,因此加臭方式不能按照日平均供氣量來確定,而要根據(jù)小時(shí)流量和日供氣量兩方面因素確定加臭方式。