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鑄石板膠泥在施工中注意事項
膠泥主要注意兩點:
(1)為了保證膠泥的質(zhì)量,應(yīng)在正式襯板前作膠泥的配料比試驗以驗證膠泥的配料比是否正常,施工稠度是否合適。配置比例(重量比):膠液:粉=1:2.5。不許將已襯里的設(shè)備與按裝運轉(zhuǎn)機械連接起來,并禁止將各種能引起設(shè)備振動的裝置固定在設(shè)備的壁上。每次配制的膠泥必須在初凝前用完。施工過程中嚴禁補料和液料,超過半小時已發(fā)生初凝的膠泥不得再重新拌和使用。
(2)膠泥配制要求溫度15-20℃,相對溫度不宜大于80%,每次配制量以在45分鐘內(nèi)用完為宜。當施工的環(huán)境溫度低于10℃時,應(yīng)采取加熱保溫措施。原材料使用時的溫度,不應(yīng)低于10℃。露天施工應(yīng)搭建防雨防曬棚。
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鑄石板施工完成后保養(yǎng)及施工現(xiàn)場安全措施
安全措施:
1、現(xiàn)場配備專職安全員,施工前認真向施工人員進行安全技術(shù)交底,本工程危險為防止高空墜落和材料運輸安全。
2、垂直運輸有專人操作,接料平臺堆放的材料不得超過200kg/㎡,所運材料不得碰撞、滴、漏、下方要有人看護,以免松脫碰人。
3、施工人員進入現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護用品。
4、認真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和國家有關(guān)安全法規(guī),施工現(xiàn)場操作人員、施工工作人員都必須自覺執(zhí)行安全規(guī)程,按章指揮,遵章作業(yè)。
5、施工開始前做好各項安全交底,施工班組每天召開班前會,由安全員進行有針對性安全教育。
6、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)系安全帶,防止高空墜落,防止物體打擊。
7、安全生產(chǎn)紀律,所有施工措施必須落實安全措施。
8、各類架子搭設(shè)完畢后,須經(jīng)安全技術(shù)人員驗收合格后,方可交接使用。
9、各類電動機械設(shè)備必須有可靠、有效的接地和防雷措施。
10、做好文明施工、材料應(yīng)歸類堆放,隨做隨清,工完場清。
11、穿軟底鞋、拖鞋禁止進入現(xiàn)場,高空作業(yè)人員不得向下拋擲工具材料雜物,以免碰傷下面人員。
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鑄石板的簡介及鑄石板的作用
鑄石——是由某些天然巖石(如輝綠巖、玄武巖等)或工業(yè)廢渣經(jīng)過配料、熔化、成型、結(jié)晶、退火而制成的一種新型工業(yè)材料。它具有一般金屬材料所達不到的耐磨、耐化學(xué)腐蝕性能,還具有較高的抗壓強度和良好的絕緣性能。因此,合理地選擇殼體材料、結(jié)構(gòu)、防水層和外表處理等,對施工是有重要意義的。但也存在著抗沖擊和熱穩(wěn)定性較差的弱點。實踐證明:不少單位使用鑄石制品后,大大的延長了設(shè)備額使用壽命,減少了設(shè)備維修,改善了勞動條件,提高了生產(chǎn)效率。他們越用信心越足,越用范圍越廣,為建設(shè)作出了一定貢獻。
應(yīng)當指出:鑄石制品的使用效果,很大程度上取決于施工質(zhì)量的好壞。特別是防腐設(shè)備更為明顯。如果施工不慎,粘結(jié)劑選擇不當,各種腐蝕性介質(zhì)就會透過鑄石板縫侵蝕設(shè)備本體,甚至破壞整個設(shè)備而嚴重影響生產(chǎn)的正常運行。因此,鑄石施工必須引起高度的重視。
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