鑄石板施工完成后的質(zhì)量要求

基體質(zhì)量保證要求

（1）基體表面必須有足夠的強(qiáng)度、鋼度。

（2）基體平整度為2延長(zhǎng)米≤5mm。

（3）基體表面不起鼓，不脫殼。

（4）不脫落，無(wú)裂紋。

（5）基礎(chǔ)檢查與驗(yàn)收應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙與混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

質(zhì)量管理保證要求      

（1）建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系，做到每一道工序都通過(guò)自檢、互檢，即只有上一道工序檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一道工序。

（2）項(xiàng)目部派專(zhuān)人監(jiān)控施工全過(guò)程，監(jiān)督每道工序質(zhì)量。

耐磨設(shè)備的鑄石板施工工藝流程

耐磨設(shè)備的施工

耐磨設(shè)備的施工順序?yàn)椋簹んw表面處理——配置膠泥——襯砌板材——檢查修整——保養(yǎng)。（熱處理和酸處理通常是選用水玻璃膠泥時(shí)才采用）。

膠泥較常用的有兩種：一種是水泥砂漿，另一種是水玻璃膠泥。前者使用在沒(méi)有腐蝕，坡度不大的耐磨部位，后者使用在有腐蝕或坡度較大的部位，對(duì)于坡度很大（或頂板）且有振動(dòng)的部位，在上述襯砌的同時(shí)，要采用螺釘緊固或板筋加固。面層平整度應(yīng)用2m直尺檢查，不得有三處尺寸的允許偏差為8-10mm凹凸，相相鄰板材的高差尺寸允許偏差為6-8mm（注。耐磨設(shè)備的施工，要求達(dá)到襯板牢固，板縫嚴(yán)密，板面平整。具體做法可參考實(shí)例部分。

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水泥砂漿襯砌鑄石板作刮板運(yùn)輸機(jī)內(nèi)襯施工方法

施工方法：

   采用水泥砂漿做粘結(jié)劑，水泥為400～500#普通水泥，細(xì)砂粒徑在1毫米以下。并采用碳酸鈉作促凝劑。水泥砂漿配比為：水泥100份，細(xì)砂150份，碳酸鈉19.5份。

   將鑄石板襯砌在鋼板上，要求砌得平整，尤其相鄰兩板不允許有倒茬（即上低下高），以防積煤。

   為了加快施工進(jìn)度，保證設(shè)備提前投產(chǎn)，也可用礬土水泥再加材料總量5%的水玻璃作促凝劑。凝固時(shí)間可縮短至兩小時(shí)，不需其它處理，即可使用。

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