玄武巖鑄石板使用范圍

鑄石板有20mm、 30mm、40mm、 50mm 等。夾套鑄石澆鑄件有夾套彎頭，夾套異型件。異型襯砌件有旋流器、

礦山洗選設(shè)備、 混料機、 混砂機、 落煤管等。鑄石的使用范圍很廣， 價格低廉， 性價比高。玄武巖鑄石板是一種久經(jīng)考驗的耐磨耐腐蝕材料。1 、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。　2 、化工行業(yè):防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。3 、煤炭行業(yè):矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。4 、鋼鐵行業(yè):高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機、制球機等。廣泛應(yīng)用于冶金、 礦山、 煤礦、 火電廠、水泥廠、 化工廠、 汽車試驗場等。糧倉等輸送糧食的設(shè)備可以選用玄武巖鑄石板，因為在生產(chǎn)過程中不添加任何小料，且采用潔凈能源電力生產(chǎn)，產(chǎn)品綠色環(huán)保，既可以防老鼠打洞，又光滑易清理，不長青苔。

玄武巖鑄石板鑲板施工工藝

鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石板結(jié)合層及灰縫的水泥砂漿應(yīng)飽滿密實，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現(xiàn)象。鑄石板和灰縫表面應(yīng)平整無損，灰縫尺寸應(yīng)符合要求。鋪砌時采用手工法粘貼，遇到焦點異形件時主要是用手錘分次敲擊，利用材料脆性的特點，先在磚板邊緣處用力擊破一點，然后逐步向里敲至要求位置。然后進行粘貼。鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。

玄武巖鑄石板產(chǎn)品應(yīng)用范圍

鑄石材料在建材，設(shè)備中主要代替不受沖擊的金屬材料耐磨件用在設(shè)備上， 如皮帶運輸機托輥，螺旋運輸機內(nèi)腔， 攪拌機內(nèi)表面， 風(fēng)選錘式粉碎機風(fēng)管內(nèi)壁,氣力輸送管道內(nèi)襯等。卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機、制球機等。山東寧津縣新江化工專注鑄石板生產(chǎn)二十年供材施工一體式交鑰匙服務(wù)。

玄武巖鑄石板施工中對溫度的要求

無論在干燥單獨各層或整個襯里時，襯里設(shè)備內(nèi)的終溫度均應(yīng)保持在40~60℃之間(但須逐漸升溫)。在進行襯里操作的過程中，和在接班的中繼期間內(nèi)，必須保證設(shè)備內(nèi)的恒定溫度不低于15℃。當(dāng)整個設(shè)備襯里施工完畢后，須干燥三晝夜，一晝夜在25℃下干燥；在使用過程中，板坯的重量大大增加，并且由于板坯的不均勻性，形成了沖裁。二晝夜在25~40℃下干燥，三晝夜在40~60℃下干燥。襯里設(shè)備中按裝爐子、蒸汽蛇管、火盆、紅外線或熱空氣將設(shè)備干燥，在設(shè)備內(nèi)裝設(shè)各種加熱器時，其布置不應(yīng)造成局部過熱現(xiàn)象。因后者將能引起襯里膨脹和裂縫。如利用系數(shù)為3.0或3.0以上的水玻璃時，則干燥時間可縮短二分之一。如系數(shù)為2.5以下時，則干燥時間必須增加50%。在這種情況下，當(dāng)襯里完畢后，須將整個設(shè)備干燥5晝夜，并且后兩天的干燥溫度應(yīng)升高至40~60℃。