玄武巖鑄石板特點

玄武巖鑄石特點：單一原料、低溫熔化、快速結晶、快速退火。

（1）單一玄武巖原料：因蓬萊玄武巖與鑄石化學成份非常相近，故不需添加任何輔助材料即可生產出性能優(yōu)良、符合標準的玄武巖鑄石制品。

（2）低溫熔化：熔化溫度由過去配料工藝的1500℃降到1300℃左右，低溫熔化不僅延長了熔窯的使用壽命，使粘土質耐火材料擺脫了監(jiān)界溫度狀態(tài)下的工作條件，熔窯的壽命可延長六倍以上，而且低溫熔化也降低了10%左右燃料。

（3）快速結晶：巖漿在管材離心機內四分鐘左右即可完成結晶成型，巖漿在板模內經二分鐘涼板時間即可完成結晶過程，隨即脫模進行退火。較配料生產分別縮短結晶二分鐘。

（4）快速退火：89年快速退火窯的建成，使用鑄石的退火時間由原來的100小時縮短到目前的33小時，大縮短了產品的生產周期，滿足了用戶定貨時間要求。

?微晶鑄石板在各行各業(yè)的用途

壓延微晶板，以各種礦物質材料為原料，經過多道工序，融化壓延而成的一種高耐磨、高腐蝕、高強度的建筑用材料，壓延微晶板強度相當于鋼的8倍，鐵的20倍以上，經常在鋼鐵、電力、造紙、建筑等行業(yè)替代傳統(tǒng)的鑄鐵、鋼、大理石等材料，用途相當廣泛。

微晶鑄石板在各行各業(yè)的用途

微晶鑄石板用于發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、爐前倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。

微晶鑄石板用于化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎等。

微晶鑄石板用于煤炭行業(yè)的矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。

微晶鑄石板用于鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。

玄武巖鑄石板的產品屬性

玄武巖同鑄石的化學成分非常接近，故，不需要添加任何輔助材料即可生產出性能優(yōu)良、各種理化性能達到水平的玄武巖制品。對基層和環(huán)境的要求（1）襯砌前須認真將塊材(如鑄石板)和基層(如混凝土)上的油污、灰塵等附著物清理干凈。單一原料不僅簡化了生產工藝，而且保證了巖漿質量。配料生產，主輔料的配比雖然經過了嚴密計量，單由于主、輔料的粒度不同，在落料過程中，因落料速度差異較大，造成輔料在熔化的巖漿中含量不均勻，因而使巖漿的化學成分不穩(wěn)定。而單一玄武巖原料化學成分穩(wěn)定性較好，從根本上保證了巖漿的質量。

耐磨設備的施工準備耐磨鑄石板生產廠家

1. 準備工作。

   檢查殼體是否堅固、干凈、干燥等。設備若有接頭或預埋管件，須在施工前安裝好。如在室外施工，應考慮防雨措施。若在冬天，還應考慮施工溫度。

   材料的檢查處理。鑄石板要洗凈、干燥、檢查、分類堆放在干凈的地方。鑄石粉和如潮濕要烘干或在太陽下曬干，過120目篩。水玻璃要測定其比重、模數。凡不符合質量要求的不能使用。

   配制混合粉。為施工方便，事先將鑄石粉和按配料比稱量混合，充分拌勻，過100目篩，并貯在干凈干燥容器中。

 2. 薄涂。將混合粉和水玻璃按配比在塑料或磁盆中攪拌均勻成薄漿（數量不宜過多，以20分鐘內用完為好）。用毛刷均勻地涂在壁上，厚度一般在1mm左右，后在25～40℃溫度中干燥12小時。加溫時切記局部過熱，以避免產生裂紋或氣泡。