涂膠機的技術要求

涂膠機的性能不僅影響單板的膠合質量，而且還決定其用膠量，影響膠合板的生產(chǎn)成本。因此，對輥筒式涂膠機有以下技術要求。

提高在單板整個幅面上涂膠的均勻性。具體措施如下：（1）保證涂膠機零部件的制造及安裝精度。如保證涂膠輥和擠膠輥工作表面對軸線的全跳動，上下涂膠輥的平行度，擠膠輥與涂膠輥的平行度等。（2）適當增大涂膠輥的直徑。（3）根據(jù)膠種不同，涂膠輥包覆的橡膠選用不同的硬度，輥筒表面溝槽采用不同的形狀和尺寸規(guī)格。

涂膠機的使用

1）合理調整涂膠機的涂膠速度。涂膠機在使用中應根據(jù)膠種和單板厚度適當調整涂膠輥轉速，一般情況下，黏度較大的膠液涂膠速度應慢一些，以防單板表面涂膠不均勻，薄單板涂膠時涂膠速度可以快一些。

2）合理調整涂膠輥對單板的壓力。單板涂膠時，涂膠輥給單板適當?shù)膲毫τ幸嬗趩伟灞砻婺z層均勻、不漏涂，但對于不同厚度的單板，涂膠輥施加的壓力應不同。對于薄單板，涂膠輥對單板的壓力應小一些，以防單板被壓碎。涂膠速度較高時，涂膠輥對單板的壓力應調小一些。

涂膠機停用期間，應使其恢復出廠狀態(tài)；調整上涂膠輥和擠膠輥回到初始位置，旋轉涂膠輥的調整螺母和擠膠輥的調節(jié)套，使涂膠輥調壓彈簧和擠膠輥頂緊彈簧完全放松，并充分潤滑各部件、進行設備保養(yǎng)。單板涂膠是膠合板生產(chǎn)中的重要工序，涂膠的質量不僅影響單板的膠合強度和膠合板的物理力學性能，而且影響膠合板的生產(chǎn)成本。因此，掌握單板涂膠機的結構、工作原理及其與涂膠質量相關的調整，有利于正確合理使用單板涂膠機。