廈門泰斯泰克儀器有限公司是研制無(wú)損檢測(cè)儀器及智能化設(shè)備的高科技企業(yè)。主要致力于電磁檢測(cè)(渦流、漏磁、磁記憶)、視覺(jué)檢測(cè)、超聲波檢測(cè)及相關(guān)智能化檢測(cè)系統(tǒng)及設(shè)備的研發(fā)與創(chuàng)新，同時(shí)代理國(guó)外無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。歡迎來(lái)電咨詢！

超聲波是頻率高于20千赫的機(jī)械波。在超聲探傷中常用的頻率為0.5～10兆赫。這種機(jī)械波在材料中能以一定的速度和方向傳播，遇到聲阻抗不同的異質(zhì)界面（如缺陷或被測(cè)物件的底面等）就會(huì)產(chǎn)生反射、折射和波形轉(zhuǎn)換。

廈門泰斯泰克儀器有限公司是研制無(wú)損檢測(cè)儀器及智能化設(shè)備的高科技企業(yè)。主營(yíng)：探傷儀，渦流探傷，無(wú)損檢測(cè)，漏磁探傷，焊管在線探傷等，同時(shí)代理國(guó)外無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。歡迎來(lái)電咨詢！

直接接觸法主要采用A型顯示脈沖反射法工作原理，操作方便、檢測(cè)圖形簡(jiǎn)單、判斷容易和靈敏度高，在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。直接接觸法超聲檢測(cè)方法有直射聲束法和斜射聲束法。

鐵磁性材料工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變 而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，在合適的光照下形成目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度。又稱磁粉檢驗(yàn)或磁粉探傷，屬于無(wú)損檢測(cè)五大常規(guī)方法之一。

流檢測(cè)是建立在電磁感應(yīng)原理基礎(chǔ)之上的一種無(wú)損檢測(cè)方法，它適用于導(dǎo)電材料。當(dāng)把一塊導(dǎo)體置于交變磁場(chǎng)之中，在導(dǎo)體中就有感應(yīng)電流存在，即產(chǎn)生渦流。由于導(dǎo)體自身各種因素（如電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、形狀、尺寸和缺陷等）的變化，會(huì)導(dǎo)致渦流的變化，利用這種現(xiàn)象判定導(dǎo)體性質(zhì)、狀態(tài)的檢測(cè)方法，稱為渦流檢測(cè)。