合理利用轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)抄板為生產(chǎn)增效

在物料在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)部，在筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的作用及物料自身重力的作用下物料依靠與筒體的摩擦力被向上運(yùn)輸，當(dāng)物料與筒體的摩擦力小于物料的重力作用時(shí)物料就在重力的作用下下滑，這樣隨著轉(zhuǎn)筒的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，物料的來(lái)回運(yùn)動(dòng)使物料與熱氣接觸達(dá)到烘干效果。再看一下轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干的原理：濕物料依靠的是物料的表面積與熱氣接觸達(dá)到蒸發(fā)點(diǎn)使水分蒸發(fā)。所以物料被烘干的快慢和物料與熱氣接觸的表面積有著直接的關(guān)系，增大物料與熱氣的接觸面積才能進(jìn)一步提高烘干效率。如何提高轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干物料與筒內(nèi)熱氣的基礎(chǔ)面積呢？轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的筒體是圓形的，并且在勻速的轉(zhuǎn)動(dòng)，而筒體內(nèi)的物料在各種力的作用下做來(lái)回的運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中物料與熱氣接觸的表面積才發(fā)生不斷的變化。在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中如何利用摩擦力克服重力增大他們的接觸面積呢？因?yàn)槲锪献陨碇亓Φ淖饔?，物料無(wú)法隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)而被帶到較頂端再拋灑下來(lái)，如果能實(shí)現(xiàn)拋灑，則物料與熱氣的接觸面積就會(huì)極大的增多，烘干效率也會(huì)大大提高，而且這樣來(lái)回的拋灑也不易使物料結(jié)塊，提高質(zhì)量。

粘土和鐵粉烘干工藝采用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)較為優(yōu)勢(shì)

硅酸鹽礦渣水泥工藝中粘土和鐵粉作為生料制備的原材料，其烘干過(guò)程不僅要考慮烘干機(jī)的效率、投資等問(wèn)題，而且要兼顧原料的適應(yīng)性等特性。我們首先來(lái)了解下原料：粘土初水份為15%，干粘土需要量為6噸/時(shí)，鐵粉初水份為20%，干鐵粉需要量為1.9噸/時(shí)。烘干機(jī)有很多種，可按烘干物料來(lái)分類(lèi)，同樣可以按技術(shù)分類(lèi)為單筒、雙筒和三筒。雖然回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)烘干效率較低，投資又大些，但它具有對(duì)原料適應(yīng)性強(qiáng)及操作簡(jiǎn)單可靠等優(yōu)點(diǎn)，又考慮原料水份較高，所以設(shè)計(jì)選用了2.4*18.35米回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)一臺(tái)，輪流烘干粘土和鐵粉，以粘土設(shè)計(jì)的烘干機(jī)標(biāo)定產(chǎn)量為12噸/時(shí)。燃燒用煤粉由窯頭通過(guò)管道送至本車(chē)間煤粉倉(cāng)內(nèi)，耗煤量為320~480公斤/時(shí)。烘干過(guò)程的吸塵采用旋風(fēng)和多管兩級(jí)收塵系統(tǒng)。烘干后的物料用膠帶輸送機(jī)送至各自的6.1*及10米的圓庫(kù)。

烘干機(jī)的工作過(guò)程及方式

烘干過(guò)程就是將濕物料的水分除去的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程所用到的主要設(shè)備是烘干機(jī)。在有熱源的情況下，濕物料的表面水分蒸發(fā)，并向周?chē)橘|(zhì)轉(zhuǎn)移，其內(nèi)部水分則由于與表面水分所形成的濃度差而移向表面。由表面蒸發(fā)的水蒸氣被流動(dòng)著的烘干介質(zhì)所帶走，從而使烘干過(guò)程得以繼續(xù)進(jìn)行。所以說(shuō)烘干過(guò)程不僅是一個(gè)傳熱過(guò)程，還是一個(gè)傳質(zhì)過(guò)程，兩個(gè)過(guò)程彼此相互影響與制約。將水分自濕物料內(nèi)部轉(zhuǎn)移至表面的過(guò)程稱(chēng)之為內(nèi)擴(kuò)散，而水分由表面轉(zhuǎn)移至烘干介質(zhì)主流中就被稱(chēng)為外擴(kuò)散。烘干機(jī)設(shè)備對(duì)物料的傳熱方式有對(duì)流傳熱方式、導(dǎo)熱方式、輻射換熱方式和介質(zhì)加熱方式四種。其中一般以前兩種為主，也是應(yīng)用較廣泛的兩種。建筑制品原材料的烘干機(jī)設(shè)備，目前主要以對(duì)流換熱的方式為主，其中以轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)應(yīng)用較為廣泛。這種烘干機(jī)具有一定的操作制度以及容許的安全烘干速率，這是因?yàn)榻ㄖ破吩牧显诤娓蓵r(shí)會(huì)因物料物理性質(zhì)產(chǎn)生變化而導(dǎo)致烘干過(guò)程困難。

在烘干機(jī)的分類(lèi)中，包括糧食烘干機(jī)，烘干機(jī)由提升機(jī)、烘干塔、供風(fēng)系統(tǒng)、熱風(fēng)爐、燃油器和電控系統(tǒng)等幾部分組成，在工作時(shí)，谷物由提升機(jī)送入烘干塔內(nèi)、谷物依靠自重從烘干塔上方慢慢向下移動(dòng)到預(yù)熱裝置，并接觸熱混合氣進(jìn)行預(yù)熱；燃油經(jīng)燃油器成霧狀噴出，在熱風(fēng)爐內(nèi)自動(dòng)點(diǎn)火燃燒，并于空氣充分混合，形成熱混合氣，在風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)雙層保溫管路送入烘干塔內(nèi)。在壓力的作用下，熱混合氣進(jìn)入熱交換部件，并穿透谷層之后進(jìn)入上、下排列的熱交換部件將谷物中的水分帶走排到烘干塔外的保溫層中，再由烘干塔上方的百葉窗排入到空氣中。在這個(gè)過(guò)程中，熱混合氣的熱量一部分通過(guò)烘干塔的內(nèi)壁和熱交換部件傳遞給谷物，另外大部分由熱混合氣在穿越谷層時(shí)直接傳遞給谷物，谷物受熱后蒸發(fā)出來(lái)的水分被熱混合氣帶走，實(shí)現(xiàn)了對(duì)谷物的加熱烘干。