金剛砂石材光板原料石材的一般加工過程

石材板材拋光。拋光設備有多種一般使用金剛砂作磨料?；◢徥瘨伖猓话闶褂脧秃喜牧夏z結的金剛砂磨塊（也叫磨頭）進行拋光，一般有1#、2#、3#、4#、5#和0#，共6種磨塊，1#最粗，5#很細，0#則是不含金剛砂的拋光膏。加工時一般從1#到5#順序進行，最后使用0#拋光。大理石拋光，一般使用毛氈加蠟再加各種不同顆粒粗細的金剛砂細粉進行拋光。

   石材切邊。石材光板（經過拋光的板材稱為光板）經過切邊機切割成所需要的尺寸規(guī)格，就可以出廠銷售了。經過以上工序的石材加工，石材就可以出廠了。有時候在施工現場對石材進行現場加工，如需要改小、切角，這一般是使用手提式切割機進行切割加工。有特殊加工時，如有些石材需要在上面打孔、磨邊等，一般是用手提式切割機、角磨機進行石材光板加工的。

【人造金剛砂制成工藝】：以鋁釩土、焦碳為主要原料，在電弧爐內經高溫冶煉而成，主要化學成分為Al203、Ti02還含有少量的Si02和Fe203等；

　　【金剛砂特點】：韌性好比SiC高，顯微硬度1800-2200kg／mm2，體積密度≥3.85g／cm3，耐高溫，耐火度高達1850oc

　　【噴砂金剛砂】：噴砂磨料以優(yōu)質金剛砂為原料采用現代新型獨特工藝技術精制而成。RS噴砂磨料具有研磨時間短，效率高，且效益好，價格低的特點。該產品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好；而且化學成分穩(wěn)定，耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學性質穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點成為噴砂工藝用磨料的主要選擇；同時更是噴砂除銹清理工件，研磨拋光的理想材料。

如何確定金剛砂噴砂的很佳角度

   許多人認為，持有噴槍90度對工作表面作業(yè)會優(yōu)化工件表面除銹或去污的過程。 然而，這實際上會減慢噴砂作業(yè)過程并使媒體（砂材）磨損更快。 你的槍，應以30-45度角對著你的要處理位置表面，讓您的磨料用最少的磨損達到很好的效果。 特別是當你想要找到一個適合自己想要的效果的時候，通過多個角度的工作測試，找到你所需要的平衡點，噴砂做個記錄，以后就按這個標準創(chuàng)造你很佳的噴涂表面。

如何減低砂材的磨損速度

   這個秘訣優(yōu)化您的媒體（砂材）的使用壽命，同時還優(yōu)化您的噴砂效果，是運用砂材的使用量比例。 使用太多砂材不會獲得任何更快的工作，你的砂材磨損要卻快了許多。 使用過少會降低你的效率，又很難達到你想要的效果，砂材量要在儲存裝置的50%以上及90%之間。 確定你的噴砂時間，以達到你的要求為準，過長就是浪費。 根據你想要的效果和你工件的材質選擇適合的砂材來完成這個工作，噴砂并找到合適的位置角度。