正確選擇電機(jī)的同步帶輪

如今，在這個(gè)工業(yè)發(fā)展迅速的年代里，已經(jīng)有許多的工廠在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候都再使用傳送帶，這樣能夠快速的提高生產(chǎn)過程中的工作效率，但是在選擇同步帶輪的時(shí)候，又有許多的人不知道該怎么去正確的合理的選擇同步帶輪，在這里小編和大家一起來看一下該怎么選擇同步帶輪。

首先，我們在選擇同步帶輪的時(shí)候一定要先看電機(jī)選擇的功率大小，由于電機(jī)的功率是不相同的，所以在選擇的時(shí)候也要合理的選擇不同種類的同步帶輪，但是這種選擇的相差不是很大，一般的話我們可以更具寬度來選擇就可以了。

其次，通常發(fā)電的裝置上的電機(jī)基本上都在30千瓦左右，而且有很多的同步帶輪公司也許都會給客戶推薦一種八M型號的同步帶輪來進(jìn)行設(shè)計(jì)，這個(gè)型號其實(shí)是非常錯(cuò)誤的。因?yàn)樗麄兊呐ちΩ静皇悄欠N八M型號的同步帶輪所能夠承受得了的，八M的的同步帶通常的承受力度是七十KP，但是電機(jī)一般都是需要達(dá)到一千KP的

同步帶輪材質(zhì)選用一般以碳素鋼為主，也可按客戶要求采用鋁合金、銅材、尼龍等材料加工；帶輪外徑如大于250mm，一般采用鑄鐵材料，用于機(jī)床﹑紡織﹑印刷﹑食品包裝﹑電線電纜﹑儀器儀表﹑煤油化工等各行業(yè)的新型機(jī)器帶傳動中。

同步輪相對曲率半徑比漸開線大，接觸強(qiáng)度比漸開線高，對中心距變動的敏感性比漸開線大，加工時(shí)，對切齒深度要求較高，不允許徑向變位切削，并嚴(yán)格控制裝配誤差。

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同步帶輪的使用，在速度上的控制，首先需要注意避免的就是在磨損上的關(guān)注，同步帶輪高速的長期運(yùn)行，對于同步帶輪還是存在一定的磨損的，需要注意在時(shí)間上的控制，保證在工作上的要求。

其次同步帶輪還需要注意注意的就是在臟污上的清理，尤其是同步帶輪在使用的位置上比較惡劣的，存在線頭或者是臟污的話，需要注意在清理上的需要，避免磨損，以及需要對應(yīng)的元件上的配合，這樣才能避免在高速的情況下對設(shè)備造成負(fù)擔(dān)。

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