精密陶瓷零件氧化鋁陶瓷零件加工

  一款應(yīng)用的精密陶瓷零件是怎么制作出來的呢？要經(jīng)過哪幾道工序呢？陶瓷零件燒結(jié)廠家又是如何在各道工序中控制質(zhì)量？帶著這些問題，我們來一一為大家解答。在一般的陶瓷零件加工廠家中制造會(huì)有8個(gè)主要步驟，主要為：

1.原料混合

在球磨機(jī)中將各種組分的粉料混合均勻。

2.造粒

在極細(xì)的粉料中加入一定的成型劑，制成粒度相近，流動(dòng)性較好的顆粒（約為80微米）。造粒后有利于改善充模性，使充模密度提高。

3.成形

利用液體介質(zhì)不可壓縮性和均勻傳遞壓力性的靜水壓成形法，將粉末壓成密度高的生坯，為是精密陶瓷零件的雛形。

4.一次加工

對(duì)靜水壓生坯進(jìn)行陶瓷零件燒結(jié)前加工。

   精密陶瓷零件只要有制造業(yè)的地方就會(huì)有市場(chǎng)，因?yàn)樗菣C(jī)械設(shè)備的必要配件，但是對(duì)于不同要求的陶瓷零件，采用的材質(zhì)是不盡相同的，有的需要氧化鋁，有的需要氧化鋯，不同的材質(zhì)的特性是不一樣的，所達(dá)到的效果也不盡相同，對(duì)于高精密陶瓷零件重要的是如何控制尺寸與精度。

     具體的有精密陶瓷零件制圖中的一些概念，讓我們對(duì)尺寸、偏差、尺寸公差更加的熟悉，對(duì)一般未注線性和角度公差的等級(jí)和一般未注形狀和位置公差的等級(jí)牢記在心。

  選料考究的氧化鋯陶瓷零部件對(duì)于加工條件要求比較高，除了要求氧化鋯陶瓷加工設(shè)備達(dá)到一定的先進(jìn)水平，還要求加工規(guī)模足夠能實(shí)現(xiàn)批量加工。因?yàn)槠髽I(yè)選擇氧化鋯陶瓷加工所需要收到作為零配件的產(chǎn)成品的數(shù)量不會(huì)是小數(shù)，如果對(duì)方加工規(guī)模不夠是無法保證后續(xù)生產(chǎn)流程的順利銜接的，可以交期會(huì)受影響。

氧化鋯陶瓷零件產(chǎn)品特性:

A 耐摔--從高空鐵落完好無損，非常耐摔

B 抗撞擊--其結(jié)構(gòu)，使氧化鋯陶瓷零件具有極強(qiáng)的抗擊性，并經(jīng)日常實(shí)際使用證實(shí)

C 耐刻刮--使氧化鋯陶瓷零件具有耐刻刮性，長期保持外形不受損傷。

要關(guān)注氧化鋯陶瓷加工的產(chǎn)成品合格率，氧化鋯陶瓷配件作為批量生產(chǎn)的產(chǎn)物可以有少許不合格的情況，但是如果合格率達(dá)不到正常的標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)拖累企業(yè)的整體的生產(chǎn)進(jìn)度。

氧化鋯陶瓷力學(xué)性能較好，其作為工程結(jié)構(gòu)材料應(yīng)用非常廣泛。氧化鋯陶瓷軸承的壽命穩(wěn)定性高于傳統(tǒng)滑動(dòng)和滾動(dòng)軸承，更加耐磨、抗腐蝕；氧化鋯陶瓷可以制作發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸內(nèi)襯、活塞環(huán)等零件，在降低質(zhì)量的同時(shí)還可以提高熱效率；氧化鋯陶瓷閥門可以有效代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬合金閥門，尤其是在惡劣的工作環(huán)境中，有效降低磨損、提高耐腐蝕性，從而大大提高壽命；氧化鋯陶瓷可用于制作具，比傳統(tǒng)更加鋒利，外觀精美漂亮等。

純凈的氧化鋯陶瓷是白色固體，含有雜質(zhì)時(shí)會(huì)顯現(xiàn)灰色或淡黃色，添加顯色劑還可顯示各種其它顏色。純氧化鋯的分子量為123.22，理論密度是5.89g/cm3，熔點(diǎn)為2715℃。通常含有少量的氧化鉿，難以分離，但是對(duì)氧化鋯的性能沒有明顯的影響。氧化鋯有三種晶體形態(tài)：?jiǎn)涡?、四方、立方晶相。常溫下氧化鋯只以單斜相出現(xiàn)，加熱到1100℃左右轉(zhuǎn)變?yōu)樗姆较啵訜岬礁邷囟葧?huì)轉(zhuǎn)化為立方相。