玻璃絲印油墨黏度是多少才算合適?

玻璃絲印油墨黏度是多少才算合適? 玻璃絲印油墨的粘度一般要求在15-55s(涂4#粘度杯)。如果粘度過大，玻璃絲印油墨轉(zhuǎn)移性差、糊版;如果粘度過小，油墨過稀，會引起透印或遷移、滲色。所以掌握好玻璃絲印油墨的粘度，是做好玻璃絲印油墨的關(guān)鍵。 玻璃絲印油墨的溶劑大部分是水，水的表面張力大，與組成玻璃絲印油墨的顏料、樹脂相容性很差，有些顏料做成玻璃絲印油墨，貯存一到兩個月后，玻璃絲印油墨就沒有流動度了，反粗不能使用，而溶劑型油墨在貯存過程中的這種現(xiàn)象很少。所以玻璃絲印油墨對顏料的要求很高，做成油墨必須放置3個月后，油墨粘度仍保持在15-55s才算合格。

如何防止玻璃絲印油墨顏料的沉淀

如何防止玻璃絲印油墨顏料的沉淀 在使用前要對油墨桶中的水性油墨均勻攪拌，在印刷使用時還要經(jīng)常對玻璃絲印油墨槽中的油墨進行攪拌，防止由于玻璃絲印油墨顏料的沉淀，造成印刷品顏色和標(biāo)準(zhǔn)有一定的差異。一個有效的方式是通過全封閉，使玻璃絲印油墨在墨泵的運轉(zhuǎn)下始終處于攪拌和流動狀態(tài)。印刷結(jié)束后，首先將進墨管里的油墨回流結(jié)束。將墨管拿出來等油墨回流干凈后開始清洗網(wǎng)紋棍的動作。定期對油墨的管路進行清洗，提高油墨回流速度。常規(guī)的方法是每周使用洗版水或洗衣粉水進行長時間的循環(huán)清洗。既能把網(wǎng)紋輥清洗干凈，也能把油墨管道里的雜質(zhì)清洗出來，一舉兩得。

水性油墨質(zhì)量跟性能有直接關(guān)系

水性油墨質(zhì)量跟性能有直接關(guān)系 所有的塑料基材都可以應(yīng)用水性油墨，在原理上對于高溫蒸煮袋的印刷包裝也能應(yīng)用，主要是水性油墨的表面張力與基材的表面要匹配，樹脂是油墨的心臟，決定了對基材的附著力。基材表面能達到44達因就比較理想。根據(jù)我們的試驗，水性油墨在PET、PVC、BOPP、PE上面有良好的附著力。 水性油墨印刷時產(chǎn)品的質(zhì)量跟水墨的性能有直接關(guān)系。目前國內(nèi)的水性油墨和溶劑型油墨相比，光澤度已經(jīng)比較好;就附著力來說，在PVC、PET、純鋁箔等基材上附著力良好。 水性油墨在應(yīng)用的過程中比較復(fù)雜，因為以水做稀釋劑，水的表面張力比較大，需要一些表面活性劑來調(diào)節(jié)張力，這樣就牽涉到助劑之間、油墨性能之間.

柔版高清水性油墨印刷的水墨

柔版高清水性油墨印刷的水墨，其具備較好的細度、著色力、展色性，具有很好的流動性和粘度穩(wěn)定性。水墨的細度是反映油墨的著色力、分散效果和儲存穩(wěn)定性的一個直觀指標(biāo)，涉及到顏料顆粒的粒徑和水墨具有良好的分散性以及流動性。一般對于同一顏料的油墨來說，粒徑越小，同樣體積的顏料的表面積增大，因而遮蓋能力隨之增大，著色力也越高;細度越小，光澤也就就越高，分散效果和儲存穩(wěn)定性就越好。同時，細度小的水墨，印刷墨層可以更薄，單位面積的用墨量也大大減小。