對其他工業(yè)部門，如并非出于防腐目的，僅基于清潔與美觀要求，而采用不銹鋼材判的則無需酸洗鈍化。但對不銹鋼設(shè)備的焊縫還需要進(jìn)行酸洗鈍化。對核工程、某些化工裝置及其它使用要求嚴(yán)格的，除酸洗鈍化外，還要采用高純度介質(zhì)進(jìn)行終精細(xì)清洗或進(jìn)行機(jī)械、化學(xué)與電解拋光等精整處理。中和，浸泡時(shí)間為3分鐘,如果表面形狀簡單，沒有鑼紋，沒有盲孔，可省略此步。

不銹鋼酸洗鈍化原理：不銹鋼的抗腐蝕陛能主要是由于表面覆蓋著一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜，這層膜1n腐蝕介質(zhì)隔離，是不銹鋼防護(hù)的基本屏障。

不銹鋼的分類不銹鋼通常按基體組織分為：鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。2014年末我國廢不銹鋼資源將達(dá)到550萬噸的規(guī)模(保守估計(jì)超過500萬噸)，其中市場流通資源約為435萬噸左右。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。

化學(xué)法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒1害的帶有無機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。

不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡面光澤。這三種方法優(yōu)缺點(diǎn)如下：表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。我國是一個(gè)缺鎳少鉻的國家，廢不銹鋼的返回料也很少，面對資源的短缺，還需要擴(kuò)大鐵素體鋼種的消費(fèi)比例。

其次，目前廢不銹鋼資源交易多以現(xiàn)貨交易，少有長期性合同，隨機(jī)性較強(qiáng)，彼此間無序競爭，都不利于廢不銹鋼市場的健康發(fā)展。國家應(yīng)該通過相關(guān)政策，鼓勵(lì)建立大型的廢不銹鋼資源回收機(jī)構(gòu)和大型廢不銹鋼制品拆解企業(yè)。

后，加大對廢不銹鋼資源熔解處理技術(shù)的科研投入。保障那些因無法分類的廢不銹鋼資源有效合理的回收，避免資源的浪費(fèi)。