化學(xué)清洗工藝3.1、循環(huán)清洗

循環(huán)清洗是利用兩條原有的平行排灰管形成回路，與清洗泵站形成循環(huán)系統(tǒng)，加入一定濃度的酸洗液，在灰水管道中循環(huán)流動(dòng)清洗，并在酸度下降至一定程度時(shí)，不斷補(bǔ)充酸液。對(duì)于短距離的單條灰水管道，若條件允許可，可鋪設(shè)一條臨時(shí)管道與其構(gòu)成循環(huán)回路清洗。該工藝需在停運(yùn)狀態(tài)下進(jìn)行，且工藝復(fù)雜，成本較高。

3.2、開路清洗

若在清洗時(shí)不能有兩條灰管形成回路，只能采用單條灰管開路清洗。

方法是將灰管一端與清洗裝置連接，在配液罐中連續(xù)配制一定濃度的酸洗液，連續(xù)或間歇地注入灰管中。此工藝需在停運(yùn)狀態(tài)下增加清洗設(shè)備，成本較高。

3.3、不停運(yùn)化學(xué)清洗

該工藝是在灰管正常輸灰不停運(yùn)的狀態(tài)下，連續(xù)注入一定量的酸液，同時(shí)注入一定量的緩蝕劑及清洗助劑，開路清洗。清洗助劑的主要昨天是在一定濃度及流速的酸液中，酸液與灰垢的反應(yīng)，同時(shí)增加二氧化碳在水中的溶解度，減少氣阻的產(chǎn)生，保證灰管的清洗質(zhì)量。

操作方法是：清洗前，先按管道中垢量估算出所需的酸量，再根據(jù)灰水流量及酸度計(jì)算出加酸速度及緩蝕劑、清洗助劑的加入流速。清洗時(shí)，在灰管前端取樣點(diǎn)每隔30min取樣測(cè)試酸度，并通過加酸的流量調(diào)節(jié)來嚴(yán)格控制酸度。清洗后期，在灰管末端每隔15min取樣測(cè)試PH值，當(dāng)PH值達(dá)到一定數(shù)值并保持30min不變時(shí)，可判定清洗結(jié)束。

化學(xué)清洗技術(shù)在我國(guó)發(fā)展的三個(gè)階段

近幾年來化學(xué)清洗技能現(xiàn)已走進(jìn)了人們的心中，尤其是在工業(yè)設(shè)備清洗方面現(xiàn)已得到廣泛的使用?，F(xiàn)在化學(xué)清洗約占我國(guó)工業(yè)設(shè)備清洗全體市場(chǎng)份額的百分之七十以上。跟著化學(xué)清洗技能的開展，和人們對(duì)自然環(huán)境的注重，化學(xué)清洗技能也逐漸向功用型、環(huán)保型、精細(xì)化、集成化方向開展。

　　化學(xué)清洗技能的開展與清洗劑的前進(jìn)密切相關(guān)，清洗劑的前進(jìn)經(jīng)歷了簡(jiǎn)略型、組合型、便利型三個(gè)開展階段。也就預(yù)示著化學(xué)清洗技能現(xiàn)已走過了三個(gè)階段。

　　階段化學(xué)清洗技能所用的清洗劑主要是鹽酸、、硫酸、、等腐蝕性很強(qiáng)的強(qiáng)酸強(qiáng)堿。早上酸洗緩蝕劑種類少、功用差，僅適用于某一種酸和對(duì)某種金屬材料的腐蝕操控，對(duì)多種金屬材料及組合件的緩蝕功用較差，約束了化學(xué)清洗技能的使用。清洗目標(biāo)主要是石油化工、電力、供熱等與傳熱有關(guān)的單元設(shè)備。除油劑主要以溶劑型和兩相溶液型為主，、、毒性大，廢液對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)峻，同時(shí)對(duì)設(shè)備形成一定的損傷。

鍋爐的清洗辦法

鍋爐的清洗辦法可分為人工打掃、機(jī)械辦法和化學(xué)清洗三大類。

①.人工打掃： 運(yùn)用身段瘦小的工人進(jìn)入鍋爐鏟刷污垢或用榔頭擊打，使水垢松動(dòng)墜落。這是一種早的清洗辦法，如今已多用；

②. 機(jī)械辦法：運(yùn)用帶金屬軟管和電動(dòng)的除垢器等刮隋；

③. 化學(xué)清洗： 運(yùn)用化學(xué)藥劑去除鍋爐中污垢的辦法?；瘜W(xué)清洗是如今鍋爐清洗中應(yīng)用為普遍的一種辦法。

1．32鍋爐清洗的條件

《低壓鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》規(guī)矩，關(guān)于額定出口蒸汽壓力小于等于2．45MPa(25kgf／cm2)的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐，當(dāng)契合下列狀況之一時(shí)，才可停止化學(xué)清洗。

1. 鍋爐受熱面被水垢掩蓋80％以上，而且平均水垢厚度抵達(dá)或逾越下列數(shù)值：無過熱器的鍋爐 1mm； 有過熱器的鍋爐 0.5mm； 熱水鍋爐 1mm。

2. 鍋爐受熱面有顯著的油污或鐵銹，而且每臺(tái)鍋爐酸洗時(shí)間距離應(yīng)不少于兩年。 《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》(SDl35—86)規(guī)矩，直流爐和出口蒸汽壓力大于等于9．8MPa的汽包爐，在投產(chǎn)前有必要停止化學(xué)清洗；壓力在9．8MPa以下的汽包爐，除銹蝕嚴(yán)峻外，普通可不停止酸洗，但有必要堿煮。關(guān)于工作中的鍋爐，SDl35—86規(guī)矩，當(dāng)水冷壁管內(nèi)的污垢量或鍋爐化學(xué)清洗的距離時(shí)間逾越表18-26中的極限值時(shí)，就應(yīng)組織化學(xué)清洗。鍋爐化學(xué)清洗的距離時(shí)間，還可依據(jù)工作水質(zhì)的異常狀況和大修時(shí)鍋爐內(nèi)的檢查狀況，作恰當(dāng)改動(dòng)。以重油和自然氣為燃料的鍋爐和液態(tài)排渣爐，鍋爐的污垢極限招認(rèn)化學(xué)清洗。普通只清洗鍋爐本體。蒸汽流通局部能否停止化學(xué)清洗，應(yīng)按理論狀況決議。

機(jī)械部件的清洗方法和工藝

各種油漬，指紋（人的手接觸機(jī)械零件時(shí)），碳沉積物（由加熱油脂形成）和各種表面涂層都是機(jī)械零件表面上的常見污垢。如果要解決這些油漬和污垢，請(qǐng)使用金屬化學(xué)清洗劑是一種很好的方法，并且已被廣泛使用。

用金屬化學(xué)清洗劑化學(xué)清洗機(jī)械零件的主要方法是脫脂化學(xué)清洗。原因是用于機(jī)械零件的材料主要是鋼，鑄鐵，不銹鋼等，并且在加工過程中廣泛使用各種切削液，潤(rùn)滑劑和防銹油。

礦物油或植物油是各種切削液，潤(rùn)滑油和防銹油的主要成分。將以上產(chǎn)品用于機(jī)械零件時(shí)，機(jī)械零件表面會(huì)存在油脂。在進(jìn)行下一步之前，大多數(shù)公司的機(jī)械零件都需要拆卸，因此金屬化學(xué)清洗劑的用途越來越廣泛。

損壞機(jī)械零件的原因之一是大多數(shù)油脂都是粘性的。另外，它還會(huì)引起機(jī)械零件的腐蝕。例如，不銹鋼在淬火過程中容易被腐蝕的原因是，在淬火過程中機(jī)械零件表面上的油會(huì)產(chǎn)生碳顆粒，這會(huì)導(dǎo)致腐蝕和對(duì)不銹鋼零件的損壞。這就要求使用金屬化學(xué)清洗劑進(jìn)行化學(xué)清洗，以確保不銹鋼金屬零件的質(zhì)量。內(nèi)蒙古化學(xué)化學(xué)清洗。