導衛(wèi)板襯板選用整體鉻鎳鉬合金結構，用螺釘機械緊固方式將其固定在導衛(wèi)基體上，也就是用機械的方式將鉻鎳鉬合金復合在普碳鋼基體上，固定導衛(wèi)板的沉頭螺栓要求聯(lián)接牢固，螺栓頭沉入導衛(wèi)襯板表面5mm為標準。

鉻鎳鉬合金導衛(wèi)襯板在使用過程中應采用冷卻水冷卻，冷卻水順著水槽流入導板內腔以降低其工作溫度。另外冷卻水還可以沖走軋件與導板頭摩擦產生的氧化渣，這種冷卻方式簡單、可靠、使用效果好，減少了停機更換導板時間。

扭轉導衛(wèi)用于預切分前一機架的出口,由導衛(wèi) 體、扭轉輥、導管組成,。其作用是將軋件翻轉45°后進入預切分孔型。用14mm圓鋼樣棒來調整，調整時兩個扭轉輪跟轉就可以，不易太緊。扭轉支臂設計為可旋轉式, 扭轉輥安于其上。通過旋轉支臂,使扭轉輥中心線和軋件中心線形成一個銳角,這個角稱為扭轉角。軋件在前進過程通過扭轉角翻轉,直至進入下一機架時翻轉成所需的角度。同時支臂這種旋轉結構的設計,保證了軋制中心的穩(wěn)定,滿足了扭轉角準確調整的要求。此外扭轉支臂采用外延式設計伸出導衛(wèi)體之外,易于氧化鐵皮的脫落和輥子的快速拆裝與調整。扭轉間隙通過偏心軸來調節(jié)。

導衛(wèi)板是鋼材軋制生產線上重要的輔助裝置，它主要用于誘導、夾持 軋件（鋼絲）順利通過。盡管孔型設計合理，如果導衛(wèi)裝置的設計或使用不當，也不能軋出合格的成品，并可能造成刮切軋件、擠鋼、纏輥，甚至造成斷輥或更嚴重的設備事故和人身事故。導衛(wèi)板工作時與高溫（1100℃）、高速（6m/s）軋件直接滑動接觸，雖然有冷卻水強制降溫，但經現(xiàn)場檢測，導衛(wèi)板工作面的溫度 可達300℃。這要求導衛(wèi)板具有較高的耐磨性，抗熱疲勞性和沖擊韌性。盡管現(xiàn)有導衛(wèi)板的制作材料一般是具有很高硬度（63HRC）和良好耐磨性的激冷鑄 鐵，但其磨損破壞仍然非常嚴重。基于導衛(wèi)板用材的特殊工況，導衛(wèi)板材料的創(chuàng)新及改良顯得十分必要。

導衛(wèi)輥是高速棒線材軋制生產線上的關鍵設備之一，其工作面夾持高溫紅鋼，在熱沖擊、熱負荷和水冷的作用下工作，極易磨損、開裂和氧化，平均壽命低。添加合金元素可以提高導衛(wèi)輥的使用壽命，但整體鑄造合金導衛(wèi)輥，價格昂貴，當導衛(wèi)輥工作面磨損量超過2mm時，便喪失準確的導向功能，浪費合金元素。。。導衛(wèi)裝置由于與高溫的加工材料接觸,其溫度高達900℃,同時,又由于被水冷卻,故當穿孔完畢、管坯通過后,導衛(wèi)裝置又降溫到150℃左右。。。。。。。。。。。。。。。。。。