小型清洗機

超聲波清洗機清洗流程及配置

1、單槽超聲波清洗機清洗流程：加酶超聲波清洗(配高壓水槍-純凈水沖洗)；

單槽超聲波清洗機配置：超聲波清洗槽、分體式超聲波發(fā)生器、超聲定時控制、電加熱和自動溫度控制、高壓水泵(配合高壓水槍)、自動進排水、高低水位自動控制。

2、雙槽超聲波清洗機清洗流程：加酶超聲波清洗→純凈水噴淋沖洗；

雙槽超聲波清洗機配置：超聲波清洗槽、純凈水噴淋沖洗槽、分體式超聲波發(fā)生器、超聲定時控制、電加熱和自動溫度控制、高壓水泵、噴淋沖洗系統(tǒng)、自動進排水、高低水位自動控制。

3、三槽超聲波清洗機清洗流程：加酶超聲波清洗→純凈水噴淋沖洗→消毒；

三槽超聲波清洗機配置：超聲波清洗槽、純凈水噴淋沖洗槽、分體式超聲波發(fā)生器、超聲定時控制、電加熱和自動溫度控制、高壓水泵、噴淋沖洗系統(tǒng)、自動進排水、高低水位自動控制(控制部分可以按客戶要求設計成：微電腦人機界面-PLC程控機械手全自動超聲波清洗機)。液壓清洗機液壓清洗機用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過程及維護時生成或侵入的污染物。

4、四槽超聲波清洗機清洗流程：加酶超聲波清洗→純凈水噴淋沖洗→消毒→熱風干燥；

四槽超聲波清洗機配置：超聲波清洗槽、純凈水噴淋沖洗槽、熱風干燥槽、分體式超聲波發(fā)生器、超聲定時控制、電加熱和自動溫度控制、高壓水泵、自動進排水、高低水位自動控制、熱風循環(huán)干燥裝置(控制部分可以按客戶要求設計成：微電腦人機界面-PLC程控機械手全自動超聲波清洗機)。1、主傳動控制器是采用進口變頻調(diào)速器，體積小，調(diào)速范圍大，操作方便2、清洗桶是簿壁圓型桶體，圓周布滿篩孔，內(nèi)有攪拌擋板，后端與傳動主軸聯(lián)接。

超聲波小型清洗機換能器的安裝

1、準備：根據(jù)生產(chǎn)任務單要求，認真檢查確認，把所需膠接的超聲波換能器（配好對的）、缸體、網(wǎng)墊、膠水等準備好。

2、噴沙：把所需膠接的超聲波換能器、缸體進行噴沙處理，噴沙膠接面應盡量毛，噴沙應用30目的金剛沙，沙子必須保持干燥并經(jīng)常篩選（每次放入沙箱時都要篩選），噴沙時壓縮空氣的壓力應≥6KG，并經(jīng)過氣源處理器除濕后的高壓空氣。

3、清洗：把噴好沙的缸體和超聲波換能器進行清洗，換能器先用醇進行清洗，把表面的沙子等灰塵除掉，再用酮進行漂洗；膠塞清洗機安裝確認過程1生產(chǎn)維修空間有適當?shù)纳a(chǎn)和維修空間對照設計圖紙檢查2注射水管路材質(zhì)316L。缸體先用水沖、再用酸洗后沖洗干凈，涼干后再用醇和酮各進行一次漂洗，網(wǎng)墊用≤30目厚度≤0.15的不銹鋼網(wǎng)同樣清洗干凈(有條件時電解處理)備用。

4、烘干、預熱：把清洗好的超聲波換能器和缸體及網(wǎng)墊放入烘箱進行烘干，烘干為60℃－80℃烘干2小時后冷卻到40℃左右時進行膠接。在所有膠接準備工作做好后，配好膠水(常溫)充分調(diào)和后快速進行膠接。